PTA氧化残渣气化特性及其气化过程中热解脱羧

利用热重分析仪及自制的气化热解脱羧装置研究了精对苯二甲酸（PTA）氧化残渣粉料受热气化过程的热失重规律,考察了温度、载气流量以及水含量在残渣气化过程中对芳香酸转化率及产物分布的影响。研究表明：残渣在低温气化过程中热裂解产物主要为苯甲酸,且联苯类比较少,有利于产物分布;随着载气流量增大,气态物料受热时间减少,羧酸的热解转化率降低;高温水汽可以充当氢供体提高热解产物中苯甲酸及苯的含量,抑制其他副产物的生成。适宜的残渣气化工艺操作条件是气化温度为400℃,载气流量为500 mL/min,含水量为30%（质量分数）。     

PTA氧化残渣气化脱羧制备芳烃研究

基于将精对苯二甲酸(PTA)氧化残渣中芳香酸转化制备芳烃的目的,考察了不同硅铝比ZSM-5催化剂对芳香酸脱羧性能的影响,制备了Zn改性ZSM-5分子筛催化剂,研究了Zn负载量对催化剂物性及芳香酸脱羧性能的影响,并优化了PTA氧化残渣在气化催化脱羧过程的工艺条件。结果表明：当浸渍法引入的Zn物种负载量为1.0%(质量分数)时,Zn/ZSM-5分子筛在脱羧温度为500℃、重时空速为6.0 h^-1的条件下,具有较高的催化转化率以及最大的目标产物质量收率,芳香酸质量转化率达到90%以上,苯、甲苯的质量收率分别为26.9%和2.53%。