合成气/锅炉给水预热器的设计与制造

我公司化肥厂引进合成氨装置在2003年节能技改(装置生产能力提高20%)时,将氨合成塔(105-D)结构改为了Casale轴径向式,合成塔出口工艺气温度因此由原来的320℃提升至340℃以上。热负荷增加后,合成废锅(123-C)无法满足扩产后的生产需要,因而在123-C上游     

合成气／锅炉给水预热器（123-CA）的设计与制造

我公司化肥厂引进合成氨装置在2003年节能技改（装置生产能力提高了20％）时，将合成塔（105-D）结构改为了Casale轴径向式，氨合成塔出口工艺气温度由原来的320℃升高至340℃以上，热负荷增加后，因原合成废锅（123-C）不能满足扩产后的生产需要，     

两种典型废水处理装置的模拟计算

0　前　言川化股份有限公司第一化肥厂尿素装置采用的是水溶液全循环法生产工艺 ,生产过程中会形成一定量的稀碳铵液 (含尿素 1 %～ 2 % ) ;三聚氰胺厂一、二、三车间的工艺废水也含有较低浓度的氨 ,直接排放会出现污染问题并损失有用成分氨。为实现废水的达标排放 ,降低生产成