二氧化锰纳米片作为锂离子电池负极材料研究

MnO_2作为锂离子电池负极材料因具有高比容量已被广泛研究。在充放电过程中,其剧烈的体积膨胀变化导致电极粉化,从而比容量衰减严重。针对这一问题,本文采取水热及煅烧晶化法合成了薄层状MnO_2纳米片。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、高倍率透射电子显微镜(HR-TEM)和恒电流充放电测试,对充放电循环反应前后的电极片的物相结构、形貌结构和电化学性能进行了详细考察。结果表明,薄层片状结构有利于维持结构稳定性,在长时间充放电循环过程中展现出良好的循环稳定性,且在反应后依旧保持层状结构。     

中低温煤焦油加氢转化路径

以中低温煤焦油360℃的馏分油为原料,Ni-Mo/γ-Al2O3为催化剂,在小型固定床单管加氢反应器上进行加氢实验。在压力13 MPa、空速0.4 h-1、氢油体积比1 700∶1和反应温度370℃工艺条件下进行催化加氢反应,通过对原料油和加氢产物的GC-MS的检测结果分析,确定了酚类、萘类、联苯类和菲类化合物的加氢转化路径,得到煤焦油馏分油中主要化合物的加氢反应网络。     

一种新型水煤浆聚羧酸分散剂大单体的制备

为探索一种优化的聚羧酸系分散剂大单体生产工艺,以衣康酸、聚乙二醇为原料,考察了反应物配比、反应时间、反应温度、催化剂对活性大单体酯化率的影响。实验表明,较佳反应条件为:催化剂为对甲苯磺酸,n(衣康酸)∶n(聚乙二醇)=1∶1.5,反应温度为85℃,反应时间5 h。表面性能研究结果表明,该表面活性剂有较好的表面活性,在25℃下c,mc为5.01 mmol/L,在cmc时的γ=47.1 mN/m,Krafft点<0℃。     

煤化工废催化剂利用技术现状与展望

基于煤化工废催化剂中重金属和有机物等有毒成分对环境的危害,对其进行无害化处理处置显得尤为重要。介绍煤化工废催化剂的组成及分类,阐述了废催化剂的危害,从填埋、再生、金属回收等方面剖析了普通固废催化剂的处理,并结合非普通固废催化剂的处理及残渣的性质对液化残渣目前主要的利用方式进行分析,提出了对煤化工废催化剂进行综合利用管理的相应建议。     

新型磁性纳米级油酸改性铁氧磁流体磁性粒子的制备及表征

用油酸钠作为表面活性剂,采用化学共沉淀法制备纳米级油酸改性铁氧体磁性粒子,从温度T、碱的过量比y、表面活性剂的用量比n、反应时间t4个方面进行研究。确定高纯度、小粒径、强磁性、均匀分散的Fe3O4磁性粒子的合理工艺条件:t=180 min,T=80℃,y=0.25,n=0.6。红外光谱测试,证明产品为表面活性剂油酸包裹的纳米级磁性粒子,粒径<10 nm,XRD分析证实了产品为铁氧体磁性粒子,古埃磁天平对产品进行了性能测试。     

湿法气流床气化装置扩能改造小结

针对湿法气流床气化装置因工艺配置和关键设备的设计缺陷而长期低负荷运行的问题,提出了制浆系统、气化系统和灰水系统的扩能改造措施。结果表明,扩能改造完成后,装置整体运行平稳,产能提高了20%以上。     

反应温度对低温煤焦油加氢产物性质及化学组成的影响

使用工业催化剂Ni-Mo/Al2O3,在固定床反应器上对360℃前馏分煤焦油进行加氢处理实验,研究反应温度(320~400)℃对煤焦油加氢产物分布及化学组成的影响。实验过程中,反应条件设定为:压力10 MPa,空速0.5 h~(-1),氢油体积比1 600∶1。使用GC-MS分析煤焦油加氢前后的化学组成变化,结果表明,升高反应温度对煤焦油中芳烃类物质的加氢饱和反应不利,但有利于杂原子的脱除以及油品的轻质化。煤焦油中最主要的两类化合物是烷基萘与酚类物质,加氢过程中主要转化为二环癸烷与烷基环己烷。     

反应时间对加氢沥青质结构变化的影响

在高压反应釜中对煤焦油进行催化加氢反应,利用XPS和元素分析对不同加氢反应时间下提取的煤焦油沥青质进行表征,系统分析加氢油品四组分变化、沥青质转化率、化学组成和杂原子赋存形态的变化。结果表明,随着反应时间的延长,加氢油品中饱和分和芳香分收率增大,胶质和沥青质收率减小。加氢后沥青质转化率逐渐增大,分子量先减小后增大,沥青质中氧原子主要以羰基氧和碳氧单键形式存在,氮原子主要以吡咯氮、吡啶氮和质子化吡啶形式存在。     

新型聚醚类水煤浆分散剂的合成与性能研究

以烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）和苯乙烯磺酸钠为原料,过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂,水为溶剂进行自由基聚合反应合成了一种新型聚醚类水煤浆分散剂。采用红外光谱和热分析方法对此聚合物进行了表征和分析,并考察了合成条件对水煤浆分散效果的影响。试验结果表明：合成分散剂的最佳条件是：引发剂过硫酸钾质量分数为4%,烯丙基聚氧乙烯醚和苯乙烯磺酸钠的配比（物质的量比）为1.5∶1.0,反应温度80℃,反应时间4 h。将该分散剂用于神府煤成浆试验,通过测定不同浓度水煤浆的表观黏度,发现当水煤浆质量分数达70%时,黏度为968.33 mPa.s,说明该分散剂具有较高的分散作用。