联合粉磨工艺改为半终粉磨工艺的体会

<正>我公司为年产1200万吨水泥的集团企业,其中制造一厂4600t/d生产线采用HFCG160-120辊压机+V型选粉机+Φ4.2m×13m双仓球磨机+O-Sepa高效选粉机组成联合粉磨系统。该系统投产后生产P·O42.5R水泥平均台时产量仅在150t/h左右,吨水泥综合电耗在40kWh/t左右,相比先进企业各项指标均较差。为此,2014年我们与江苏吉能达建材设备有限     

万吨水泥库减压锥改造

为了解决万吨水泥库内混凝土减压锥垮塌,使用粉流掣技术对水泥库内混凝土减压锥进行技术改造,改进原有放料方式,达到无动力整体流放料,实现了水泥库内放料稳定,延长了清库周期,降低生产运行成本,减少噪声。     

水泥粉磨方式对水泥性能的影响研究

本试验选取目前工业生产中常用的三种粉磨方式生产的水泥进行比表面积、水泥净浆流动度、水泥水化热、混凝土工作性能、混凝土抗压强度和水泥颗粒级配的检测，检测结果显示半终粉磨为最优粉磨方式，并且在生产中采用比表面积和45μm细度控制指标的效果基本相同，结合电耗等指标，建议采用半终粉磨方式进行粉磨，比表面积控制到(370±10)m²/kg，水泥性能最优。