聚乙烯/金属锡导电复合材料的研究

采用挤出-热拉伸-再挤出的加工工艺,在双螺杆挤出机中制备了聚乙烯(PE)/金属锡(Sn)导电复合材料,并对其微观结构、导电性能及力学性能进行了研究。结果表明,金属锡在PE基体中呈现微纤化,实现了PE的导电,但是使其力学性能有所降低。     

挤出牵引速度对聚乙烯/金属锡导电复合材料性能的影响

采用高温挤出热拉伸-低温注射成型的加工工艺,制备了聚乙烯/金属锡（PE/Sn）导电复合材料,研究了挤出造粒时不同切粒机转速（即热牵引速度）和Sn用量对其微观结构、导电性能及力学性能的影响。结果表明,当切粒机的转速由常规的35 r/min提高到50 r/min时,Sn在PE基体中成纤更细更长,PE/Sn复合材料导电所需的Sn的最低含量由常规时的9.2 %（质量分数,下同）降低到6.2 %,即导电逾渗值降低,且复合材料的力学性能略有上升。     

玻璃微珠/玻纤复合增强尼龙6的研制

采用玻璃微珠/玻纤作为复合增强体系,与PA6共混经双螺杆挤出机挤出制备了高性能增强PA6;主要研究了玻璃微珠的含量、玻璃微珠与玻纤的配比对玻璃微珠/玻纤增强PA6复合材料性能的影响以及添加TAF对增强PA6加工及外观的影响。研究结果表明,玻璃微珠与玻纤复合增强PA6大幅度提高了拉伸强度、缺口冲击强度,当玻璃微珠与玻纤配比为1∶1～1∶3时,对PA6的增强效果较好。     

发爆器外壳专用工程塑料的研制

采用通用工程塑料尼龙6为基体,与玻璃纤维及其它助剂混合制成发爆器外壳专用料,再经一次性注塑成型为发爆器外壳。研究结果表明:此专用料不仅能满足发爆器外壳各项技术指标要求,而且还具有密度小,加工效率高,可回收再利用,不污染环境等优点。     

超韧PA6射钉弹弹夹的研制

采用自制的接枝聚乙烯(PE)增容剂和PE对尼龙6(PA6)进行改性,研制出超韧PA6射钉弹弹夹专用料,其悬臂梁缺口冲击强度高达82kJ／m^2。用该专用料生产的高能量射钉弹弹夹已组装出口至韩国、美国、日本及东南亚地区。     

矿用塑料制品的设计

根据矿用塑料制品所具有的独有特性和要求,通过具体的实例和计算,指出在矿用塑料制品的结构设计中应注意的方面,对开发安全、可靠的矿用塑料制品具有重要的意义。