二次焙烧设备选型探讨

为适应炭素工业向高水平发展的需要，对电极和其他炭素产品质量提出更高的要求，从而采用了高压浸渍和二次焙烧技术，它是有效提高产品质量的重要途径之一。目前各炭素企业的二次焙烧产量逐年增加，而普遍存在二次焙烧设备不足的现象，都想扩建和新建。但建什么型式的二次焙烧设备，能够又快，又好，又省成为亟待解决的问题。本文重点介绍了这方面的问题供各炭素企业参考。     

缩小环式焙烧炉温差的设想

文章分析了带盖环式焙烧炉的上下温差,对炭素制品的质量和热效率影响程度进行了实测,并提出解决温差的几点设想。     

炭素焙烧炉的选型探讨

生产石墨电极的厂家，对焙烧工序焙烧炉型的选择，过去较普遍的是选择带盖环式焙烧炉，但近几年有不少厂家则选用敞开环式焙娩炉，这是本文重点加以讨论的主要内容。     

取消罐式煅烧炉引风机的探讨

<正>1罐式煅烧炉排烟方式罐式煅烧炉烟气通过烟道、烟囱排入大气。其排烟方式分自然排烟与机械排烟2类。烟囱按砌筑用材质分砖、钢筋混凝土、钢烟囱3种。烟囱出口直径小于或等于0.7 m时,采用用钢板焊制的钢烟囱,烟气温度低于500℃时,烟囱内壁不衬耐火材料;高于500℃时,需衬耐火材料。圆形砖烟囱的最小出口内径限为0.7 m,常用出口内径范围为0.8~1.8 m;钢筋混凝土烟囱常用出口内径范     

如何突破电极二次焙烧技术难关的粗浅看法

一、电极二次焙烧的目的和意义在炭素材料的生产过程中,为了提高和改善某些产品的性能,将焙烧品在一定的温度和压力下,采用浸渍剂(液态煤沥青或混合剂)进行浸渍,然后石墨化。但由于石墨化初期温升较快同时不好控制,因此,不利于浸渍剂的焦化和残炭率的提高(比较而言);同时大量的焦油挥发物排出,直接污染环境和恶化劳动条件。如果将浸渍品在焙烧炉内,同一次焙烧品同时进行二次焙烧,又将提高炭素产品的经营管理费用,不利于经济效益的发挥。因为二次焙烧的时间可比一次焙烧缩短150～200小时,焙烧温度也可降低400～500℃。目前,国际上为了提高石墨制品特别是石     

关于针状焦的煅烧设备选型探讨

目前石油焦的煅烧设备主要为罐式煅烧炉和回转窑,也有的采用回转床。在欧美等国家与地区,石油焦集中煅烧,采用回转窑或回转床;在中国,石油焦煅烧较为分散,其中与大型铝厂直接配套的阳     

新型二次焙烧炉

目前二次焙烧有两种方法:一种是传统加填充料的方法,石墨电极装入环式焙烧炉后,加入填充料埋好产品,再升温到指定温度。另一种是匣钵式,即把石墨电极装入制成的匣钵中,再把匣钵放到窑车上,依次进入隧道窑,升温到指定温度。两种方法各有弊端。填充料式焙烧时间长,要200 h甚至更长时间,能耗高,环境污染严重,工艺繁杂,劳动强度大,成本高。匣钵式焙烧,投资大,钢匣钵成本高而且易变形,窑车易损坏,维修成本大。本文提出既不用填充料,也不用匣钵,而是采     

关于电煅烧炉炉型和电热方式的探讨

介绍引进电煅烧炉炉型的使用情况和存在的问题，并提出改良炉型的意见和新设计炉型的主要特点和要达到的目的。