氨基K酸的制备工艺研究

本文以2-萘酚为原料,经磺化、盐析、氨解、酸化及再磺化等工艺过程制备得到氨基K酸。通过优化盐析和氨解工艺,将磺化的主要副产物R酸进行回收;利用混合催化剂将G盐和R盐的混合物一次性氨解,有效提高了产品收率,并降低了废水处理成本,同时也降低了原料2-萘酚的单耗。     

分立式阴极工作齿与阴极体错位角的实现

针对传统的固定工作齿式阴极在加工混合膛线时的不足,提出将工作齿与阴极体做成独立的既联系又存在相对运动的分立式阴极结构的方案.工作齿由10个轮形工作齿盘组成,每个工作轮齿与具有不同模数和齿数的齿轮啮合.当阴极按弹道方程运动时,轮齿形工作齿盘受嵌入阴极体中微电机驱动的减速装置的带动,作相对于阴极体的转动,每个工作轮齿相对于阴极体形成不同的角度.微电机的控制由VB程序实现.用ProE做了运动仿真验证,结果表明,该结构可实现由程序控制工作齿盘运动,使工作齿始终保持与加工位置的缠角一致,可以有效的避免阳线"过切".     

两支单偶氮型复合分散染料的制备及性能北大核心

选用分散蓝H-BL、分散蓝K-BL和分散蓝366三支染料,按不同的拼混方式制得分散蓝ES-2B和分散蓝EF-2B。考察了各染料的配伍性、色光、色牢度及助剂的选择和用量等因素对拼色效果的影响,并对两支复合染料与分散蓝56的光谱性能、色牢度及染色残液的COD值进行了比较。结果表明,两支复合染料染色织物的耐水洗、耐摩擦和耐升华色牢度均优于分散蓝56,且选用的染料单体具有生产工艺简单、生产成本低及对环境污染小等优点,在实际应用中可作为分散蓝56的代用染料进行染色加工。     

一种固体投料式反应设备的设计

针对现有固体投料式反应设备中存在的易扬尘、易搭桥、不易清扫、投料速度不可控,与反应过程温度不能联锁控制、粉尘污染等问题,从方便操作、降低劳动强度、提高劳动效率、安全、环保等目的出发,并结合实际生产需要,设计一套密闭投料、流动性好、容易清扫、投料速度可控、与反应过程温度联锁控制、方便操作的固体投料式反应设备。该装置基本解决了粉料扬尘污染、流动性差、清扫难、投料速度不可控、反应进程不可控等问题,适用于物料加入量较小,间歇分批加入的场合,操作便利、实用性强。     

邻氯苯腈的硝化工艺研究

本文以邻氯苯腈为起始原料,1,2-二氯乙烷为溶剂,硝酸和硫酸的混酸为硝化剂,经硝化反应生成2-氯-5-硝基苯甲腈。考察了溶剂种类、溶剂用量、混酸用量、反应温度、稀释酸度等工艺条件对反应的影响,同时验证了该方法用于连续化硝化的可行性。结果表明,当n(邻氯苯腈):n(硝酸):n(硫酸):n(二氯乙烷)=1:1.15:2.5:2.6,反应体系温度为0℃～15℃,反应时间为3 h,反应效果最佳。在该工艺条件下,产品纯度达98%以上,收率达95%以上。     

C.I.分散黄114的合成新工艺

本文提供了一条新的C.I.分散黄114合成路线。考察了重氮化反应温度、酯化反应温度和酯化反应pH值等因素对合成该染料的影响,得到了最佳制备工艺条件。与传统合成方法相比,此路线合成步骤更短,废水量更少更环保,而且性能一致。     

4-硝基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺的制备

本文介绍了一种4-氨基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺的合成方法。以苯酐和正丁胺为原料,合成了N-丁基邻苯二甲酰亚胺,然后采用混酸硝化一锅法工艺合成4-硝基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺。考察了物料配比、反应温度、反应时间等因素对反应的影响。在最优条件下,4-硝基-N-丁基邻苯二甲酰亚胺的含量达到97%以上,总收率达到90%以上。     

双氧水储罐的工艺安全联锁方案设计及应用

工艺的安全联锁是自动化升级改造的难点和重点，关键控制点及控制要素的选择、SIF回路及SIL等级的确定、工艺条件的限制、法律规章文件的要求等都影响着安全联锁方案的选择。主要对工程设计中双氧水储罐安全联锁方案的确定进行阐述，提供联锁方案设计思路。