催化裂化装置模式识别实时优化指导软件的开发与应用

介绍了大连石化公司炼油厂催化裂化装置模式识别在线优化指导软件的开发及应用情况。优化计算是基于现场计算机数据采集系统，应用模式识别技术，提取生产过程中产生的特征信息，以优化控制模型指导反应、分馏系统的生产操作，经过应用试验，效果显著。     

热敏物料的循环釜式间歇蒸馏的研究——Ⅰ.基本原理与数学模拟

为了解决热敏物料在间歇蒸馏中遇到的物料受热破坏问题,在研究热敏物料的热稳定性的基础上,提出了一种旨在大幅度缩短被分离物料受热时间的新型循环釜式间歇蒸馏操作法,并进行了理论上的分析。     

双碳目标下乙烯生产技术发展趋势

综述了低碳乙烯生产技术进展情况,并进行了对比分析。未来几年,现役乙烯生产装置节能改造仍是重点;随着电加热蒸汽裂解技术发展,使用绿电供能将大幅减少生产过程排放;此外,生物质生产乙烯二代技术、CO₂还原生产乙烯技术以及乙烷氧化脱氢生产乙烯技术成为研发热点。     

β分子筛催化异丁烷/丁烯烷基化反应性能研究--再生性能和失活原因的探讨

研究在连续流动的固定床液相反应系统中,β分子筛催化剂经异丁烷与丁烯烷基化反应后的再生性能及失活原因.主要考察不同处理方法对催化剂再生性能的影响,并采用TG、NH3-TPD和氮气等温吸附技术探讨催化剂的失活原因.结果表明,溶剂抽提难以使催化剂烷基化性能得到再生,氢气再生需要较高的处理温度,传统的空气处理仍然是较好的再生方法;积碳物种堵塞分子筛孔道,并引起中强酸中心减少是催化剂失活的主要原因.     

炼化行业数字化转型进展

对数字化技术在炼化行业的应用和面临的挑战进行了分析,并对国际上主要的石油石化公司数字化技术转型的进展进行了综述。指出数字化技术与炼化行业的融合正在逐渐深入,国际上主要的石油石化公司都在加快推进炼化业务数字化发展。数字化技术除在过程控制、流程优化、检维修等常规运营领域应用外,在优选原料、快速响应产品需求动态变化、取代现场人工操作、远程监控与诊断、降低环境影响、开展仿真培训、创新商业模式和服务等方面也将发挥重要作用。为推动先进数字化技术在炼化行业大规模应用,需要综合考虑炼化生产流程的复杂性、运营风险、与价值链上下游的关联等因素。     

汽油在线调合及移动自动化系统的应用

介绍了Honeywell汽油在线调合及移动自动化系统在大连石化公司的应用情况，同时，介绍汽油在线调合原理、油品调合及移动自动化系统的主要功能和效益。     

催化裂化装置模式识别实时优化指导软件的开发与应用

介绍了大连石化公司炼油厂催化裂化装置模式识别在线优化指导软件的开发及应用情况。优化计算是基于现场计算机数据采集系统,应用模式识别技术,提取生产过程中产生的特征信息,以优化控制模型指导反应、分馏系统的生产操作,经过应用试验,效果显著。     

改革先行 标准引领 努力开创炼化科技自立自强新局面

中国石油石油化工研究院坚持问题导向,以提高科研开发质量和效率为目标,实施了一系列科技体制改革探索与创新,包括组建两级创新团队、改革完全项目制管理模式和激励模式,简政放权,有效促进科研质量和效率提升。同时,加强顶层设计和超前布局,始终坚持一流的企业必须做一流的标准,在标准化人才队伍建设、激励机制优化、专利标准化等方面走出一条创新发展之路。“十三五”期间,承担集团公司炼化领域全部关键核心技术攻关,30多套自主技术在180余套装置推广应用,累计开发近80个牌号化工新产品,获得国家科学技术奖3项,共申请专利1200多件,授权专利近1100件,牵头制修订国家、行业和团体标准60项,获得各级标准化奖励20余项,行业影响力和国际知名度进一步提升。     

模式识别在重油催化集散控制系统上的应用

该项目通过微机与集散控制系统联网通讯，获得实时的生产数据，运用模式识别等技术对生产进行自动优化控制。作为国家863/CIMS应用示范工程中的一个重要单点技术，该技术在重油催化裂化装置集散控制系统上的应用经过中国石油天然气集团公司CIMS行业专家组的验收，达到国际领先水平，实际年增经济效益1000万元以上。     

俄罗斯渣油加氢处理技术开发与工业应用

俄罗斯是我国最大原油供应国之一,俄罗斯渣油中硫、氮、残炭、金属含量均较高,无法直接进入催化裂化装置加工,需要进行渣油加氢处理。本文利用核磁、傅里叶变换高分辨质谱等技术手段对俄罗斯渣油分子结构进行了详细表征,并根据其性质和分子结构特点,对PHR系列催化剂及级配进行适应性优化改进,开发形成了俄罗斯渣油加氢处理技术。工业应用结果表明,开发的俄罗斯渣油加氢处理技术具有非常出色的原料适应性和活性稳定性,能够实现俄罗斯渣油中S、N、Ni、V深度脱除和残炭深度转化,催化剂运行时间达到19416h,1t催化剂加工处理原料油达到6000t,均比设计值高62%。通过分析加氢渣油中未被脱除的氮化物分子形态,提出了实现技术持续优化改进的方向。