两钠装置尾气的低成本净化工艺及N-847D催化剂的应用

通过对两钠(通常指硝酸钠和亚硝酸钠)装置增加洗涤、再生流程以及对还原剂补给管线进行改造,净化流程相对稳定;采用高效选择性还原N-847D脱NOx(氮氧化物)催化剂,以气化氨或氨驰放气作为还原剂,在入口NOx含量为3700~4050 mg/Nm3、空速为2500~3500 h-1、反应床层为180~220℃、NH3/NO≈0.75的条件下,两钠生产装置尾气净化后达标排放。     

N-847系列催化剂在以合成氨弛放气为还原剂脱NOx工艺中的应用

采用合成氨弛放气作为还原剂，弛放气中部分H2和NH3同时在N-847系列催化剂作用下还原硝酸装置或硝酸钠、亚硝酸钠装置尾气中的NOx 组分。在空速2500～10000 h-1、催化剂床层反应温度170～400℃及压力不变的条件下，尾气中NOx 质量浓度由1000～7000 mg/m3（标态）降至＜300 mg/m3（标态），实现达标排放。     

脱湿技术在双加压法硝酸装置中的应用

目前双加压法硝酸装置在高温季节时产量达不到设计平均值,其主要原因是受"四合一机组"中的空气轴流压缩机打气量偏少的影响,制约硝酸成品的产量。现通过增设冷冻脱湿装置对原料空气进行降温和脱湿,降低了空气的绝对含水量,提高了空气密度,实现了低温低湿进风,从而增加了轴流压缩机的进风质量流量,最终达到节能增效的目的。