氧化锆共生硅酸锆超白釉的制备及其析晶行为研究

在K₂O-Na₂O-CaO-Al₂O₃-SiO₂-ZrO₂系统熔块釉中引入一定量的Al₂O₃,通过XRD、SEM、DSC等测试方法,研究Al₂O₃促进ZrO₂析晶的作用机理。结果表明,添加Al₂O₃可提高玻璃网络结构中[AlO₄]的数量,抑制液相中的Si⁴⁺有效扩散,从而抑制了由Ca₂ZrSi₄O₁₂分解和在玻璃相中析出的t-ZrO₂生成ZrSiO₄,实现亚微米级氧化锆与硅酸锆共存于乳浊釉中,制备出ZrO₂含量低(5wt%),白度高(L值为96)的亚微米级氧化锆与硅酸锆共生的乳浊釉。     

传统陶瓷耐磨性能评价方法

本文介绍了现有的传统陶瓷产品耐磨性能测试方法与标准,分析了这些测试方法用于测试传统陶瓷耐磨性能的可行性和不足之处,提出可以统一有釉砖与无釉砖耐磨性能测试方法与标准。     

亚微米氧化铝粉体在建筑陶瓷板材中的应用研究

采用建筑陶瓷板的制备工艺,将亚微米氧化铝粉体加入到陶瓷板材坯料中,研究了其对陶瓷板材外观、烧结性能和力学性能的影响。结果表明:在常规的生产条件下,亚微米氧化铝粉体主要以α-Al₂O₃颗粒的形式均匀分布在坯体中,具有较强的增白效果。当氧化铝粉体加入量在15%(质量分数)以内时,陶瓷板材样品的吸水率低于0.1%,烧结致密化程度较高,抗弯强度随加入量增加而提高。当加入量继续增加,吸水率增大,抗弯强度下降。氧化铝粉体加入量为15%(质量分数)时,样品的抗弯强度达到最高值96 MPa,比未外加氧化铝的样品提高了30%。在白度较低的低品质原料中,通过加入亚微米氧化铝粉体可大幅度提高产品的白度和强度,既可减少优质资源的消耗,又能较好地满足陶瓷板材对装饰效果和力学性能的要求。     

无釉砖和有釉砖耐磨性标准的统一化探析

耐磨性是陶瓷砖的一项关键性能指标,目前GB/T 4100—2015《陶瓷砖》规定无釉砖和有釉砖采用不同的试验方法.利用耐深度磨损试验机、陶瓷砖釉面耐磨试验机和Taber试验机对无釉砖和有釉砖进行耐磨性的测定,研究同一种试验方法是否能同时对两种陶瓷砖作精确的评判.结果表明,无釉砖耐磨深度法和Taber耐磨试验法可通过磨损...