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0前言菲律宾ALSONS水泥公司的4000t/d熟料生产线是在原有的一条1900t/d悬浮预热器窑旁边新建的。该工程于1996年1月31日开工,于1998年5月中旬开始调试,并于1998年11月中旬达到保证运转值。这条生产线总投资2.55亿美元(其中机械设备8100万美元,电气设备1570万美元),采用国际招标方式,由日本东棉株式会社进行工程总承包,再由日本小野田设计咨询公司(简称OEC)进行总设计(包括设备订货、安装、调试、投产),而OEC又将部分设计转包给了罗马尼亚的一个设计单位(UEI)。该生产线的主要技术特点是:原料和煤粉磨采用立式辊磨… 相似文献
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1概述1992年5月16日我公司4000t/dRSP窑点火,当年7月16日正式投产。主机配置见表1。几年来,该生产线运转渐趋稳定、成熟,窑运转率逐年提高,熟料产量稳步增长。1996年赛运转率达87.0%,共生产熟料127.14万t,平均台时产量167t,其中累计有近一个月日产量为4200t,比设计能力提高了5%,是投产以来的最好水平。该窑逐年熟料产量与运转率情况见表2。现就该赛增产措施作一介绍,供参考。2增产可能性与制约增产的主要因素对已达标达产的烧成系统来说,能否增产要看其是否具有增产的潜力,即一为窑的运转率能否进一步提高,二为在保持稳… 相似文献
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0引言 我公司有 1条带 4- 2- 2- 2- 2型五级预热器的日产熟料 4 000t的新型干法生产线,分解炉为 RSP型,其中涡流燃烧室 (SB)为Φ 2. 09m× 1. 31m,涡流分解室 (SC)为Φ 4. 39m× 10. 20m,混合室 (MC)为Φ 6. 70m× 5. 72m× 13. 90m;来自熟料冷却机的三次风分 3部分入分解炉,其中一部分切线进入 SB内助燃,另两部分则从两侧切线进入 SC内,并将从四级筒 (C4)下来的原料带入分解炉内。 自 1992年 5月点火投产至 1998年 6月,多次发生分解炉炉壁耐火材料烧损事故,其中 2次不得不停窑进行处理,其余几次通过对烧损部位进… 相似文献
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0 前言 我公司4000 t/d熟料生产线配套的冷却机为第二代水平推动式篦冷机,冷却面积100 m2;有3段篦床,每段篦床有31行12列篦板,共分为10个冷却风室,每个风室配有1台冷却风机供风;产生的高温冷却空气一部分作为二次风入窑,另一部分作为三次风入炉,其余废气经过窑头电除尘器后排入大气。经过一系列的改进后,我公司窑产量提高到了4450 t/d,此时原冷却机难以满足生产工艺的变化,造成效率降低,出冷却机熟料温度较高,给水泥粉磨系统带来负面影响。所以,熟料冷却机成了提高系统熟料产质量的“瓶颈”,必须进行整改。 相似文献
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1前言我公司4000t/d新型干法生产线的生料粉磨,采用日本宇部公司制造的一台型号为LM3841的大型四辊液压式莱歇磨,生产能力300~315t/h,产品细度90μm筛余小于15%,配用电机功率为2300kW。自1992年5月投料运转以来,除银套磨损较严重,需经常更换外,生产上还是比较稳定可 相似文献
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0前言在窑的日常运转中,会出现各种异常现象。我公司4000t/d熟料的RSP预分解窑系统生产操作中,也经常出现窑况波动。一般1~2个月就会发生一次,严重时在1个月内会发生好几次。窑况波动会导致窑皮脱落、熟料质量波动,并直接影响熟料产量、烧成热耗及窑衬寿命等。本文根据我公司的实际情况,就防止和解决窑况波动的实际操作技术作一阐述,供参考。1窑况波动现象及其产生原因分析1.1窑况波动现象窑况波动的主要表现为:烧成系统参数发生周期性波动,波动周期约为(20~30)min。这个周期正好是物料从最下级旋风筒(即C… 相似文献