窑尾高温风机振动原因分析及解决措施

0 前言 我公司现有一条设计能力为4000t/d的新型干法生产线,窑尾高温风机通过液体电阻调整转速,风机入口装有调节风量的挡板,挡板与风机叶轮间装有导流装置.自投产以来受熟料产量提高等因素的影响,风机的振动时有升高,风机振动问题成为制约我公司安全稳定生产的重要隐患之一.近年来风机振动相对频繁,据统计2007年下半年至2008年上半年风机振动达到80μm以上的振动次数就达20次,影响公司的熟料产量,给公司造成了一定的经济损失.     

提高此表面积生产高标号水泥

1 概述 我公司4000t/d熟料新型干法生产线配备了年总产137万t水泥的两套相对独立的水泥粉磨系统.该系统采用辊压机作预粉磨、球磨机作终粉磨,用O-sEPA高效选粉机作分级设备.单套粉磨系统流程见图1,两套粉磨系统的主机配置见表1.     

菲律宾ALSONS水泥公司4000t/d熟料生产线介绍

0前言菲律宾ALSONS水泥公司的4000t／d熟料生产线是在原有的一条1900t／d悬浮预热器窑旁边新建的。该工程于1996年1月31日开工,于1998年5月中旬开始调试,并于1998年11月中旬达到保证运转值。这条生产线总投资2．55亿美元（其中机械设备8100万美元,电气设备1570万美元）,采用国际招标方式,由日本东棉株式会社进行工程总承包,再由日本小野田设计咨询公司（简称OEC）进行总设计（包括设备订货、安装、调试、投产）,而OEC又将部分设计转包给了罗马尼亚的一个设计单位（UEI）。该生产线的主要技术特点是：原料和煤粉磨采用立式辊磨…     

我公司4000t/d RSP窑增产措施介绍

1概述1992年5月16日我公司4000t／dRSP窑点火，当年7月16日正式投产。主机配置见表1。几年来，该生产线运转渐趋稳定、成熟，窑运转率逐年提高，熟料产量稳步增长。1996年赛运转率达87．0％，共生产熟料127．14万t，平均台时产量167t，其中累计有近一个月日产量为4200t，比设计能力提高了5％，是投产以来的最好水平。该窑逐年熟料产量与运转率情况见表2。现就该赛增产措施作一介绍，供参考。2增产可能性与制约增产的主要因素对已达标达产的烧成系统来说，能否增产要看其是否具有增产的潜力，即一为窑的运转率能否进一步提高，二为在保持稳…     

新型干法窑分解炉炉壁烧损的防止措施

0引言 我公司有 1条带 4－ 2－ 2－ 2－ 2型五级预热器的日产熟料 4 000t的新型干法生产线,分解炉为 RSP型,其中涡流燃烧室 (SB)为Φ 2. 09m× 1. 31m,涡流分解室 (SC)为Φ 4. 39m× 10. 20m,混合室 (MC)为Φ 6. 70m× 5. 72m× 13. 90m;来自熟料冷却机的三次风分 3部分入分解炉,其中一部分切线进入 SB内助燃,另两部分则从两侧切线进入 SC内,并将从四级筒 (C4)下来的原料带入分解炉内。 　　自 1992年 5月点火投产至 1998年 6月,多次发生分解炉炉壁耐火材料烧损事故,其中 2次不得不停窑进行处理,其余几次通过对烧损部位进…     

水泥助磨剂最佳添加比率确定

我公司在1993年便开始在水泥粉磨工序中使用助磨剂,并于2000年在现有各品种水泥的助磨剂添加比率基础上,进行了一系列的变更试验。其主要目的是寻求最佳助磨剂添加比率,即在保证水泥质量达标的前提下,最大限度的提高粉磨效率,降低能耗、改善强度。以下是我公司各品种水泥在最佳助磨剂添加比率时的水泥磨粉磨效率、能耗、水泥强度等各方面的变化状况,供大家参考。     

矿渣代粘土配料生产低碱熟料的烧成试验

为了减轻水泥的碱集料反应、改善水泥的耐久性，生产低碱水泥熟料是大势所趋。D公司在生产低碱水泥熟料的过程中，原料碱含量有时偏高，不能满足生产品质需要。经调查，BG公司的矿渣碱含量较低，经过充分研讨，D公司进行了在原料配料中．用矿渣代粘土生产低碱水泥熟料的烧成试验。本文就该试验作一介绍，供参考。     

篦冷机的改造及其效果

0 前言 我公司4000 t/d熟料生产线配套的冷却机为第二代水平推动式篦冷机,冷却面积100 m2;有3段篦床,每段篦床有31行12列篦板,共分为10个冷却风室,每个风室配有1台冷却风机供风;产生的高温冷却空气一部分作为二次风入窑,另一部分作为三次风入炉,其余废气经过窑头电除尘器后排入大气。经过一系列的改进后,我公司窑产量提高到了4450 t/d,此时原冷却机难以满足生产工艺的变化,造成效率降低,出冷却机熟料温度较高,给水泥粉磨系统带来负面影响。所以,熟料冷却机成了提高系统熟料产质量的“瓶颈”,必须进行整改。     

大型四辊莱歇磨以两辊应急运转的成功尝试

1前言我公司4000t／d新型干法生产线的生料粉磨，采用日本宇部公司制造的一台型号为LM3841的大型四辊液压式莱歇磨，生产能力300～315t／h，产品细度90μm筛余小于15％，配用电机功率为2300kW。自1992年5月投料运转以来，除银套磨损较严重，需经常更换外，生产上还是比较稳定可     

解除预分解窑窑况波动的操作方法

０前言在窑的日常运转中，会出现各种异常现象。我公司４０００t／d熟料的RSP预分解窑系统生产操作中，也经常出现窑况波动。一般１～２个月就会发生一次，严重时在１个月内会发生好几次。窑况波动会导致窑皮脱落、熟料质量波动，并直接影响熟料产量、烧成热耗及窑衬寿命等。本文根据我公司的实际情况，就防止和解决窑况波动的实际操作技术作一阐述，供参考。１窑况波动现象及其产生原因分析１．１窑况波动现象窑况波动的主要表现为：烧成系统参数发生周期性波动，波动周期约为（２０～３０）min。这个周期正好是物料从最下级旋风筒（即C…