低氰——焦磷酸盐镀铜锌二元合金仿金工艺

电镀仿金工艺,目前国内有二元合金和三元或四元合金等仿金工艺。镀液有无氰、低氰、高氰之分,但如何使仿金镀层既具有色泽鲜艳,也差变化小,不易泛点;又要深镀能力较好,阳极溶解好;毒性又小,工艺控制较简单,是电镀工作者应认真对待的问题。我厂实践证明,选择低氰——焦磷酸盐镀铜锌二元合金仿金工艺较理想。现将低氰——焦磷酸盐镀铜锌二元合金仿金工艺介绍如下。     

低锌氰化镀锌工艺

氰化镀锌虽然具有良好的均镀能力和深镀能力,并且结晶细致,镀层色泽好,脆性小,质量稳定。但如何提高镀液的深镀能力,镀好深孔零件,尤其是深盲孔零件,采用低锌氰化镀锌工艺是值得研究的。我厂氰化镀锌三个镀槽共2500L,全部改为低锌氰化镀锌。     

酸性亮铜使用SP等四组份光亮剂的点滴经验

我们认为酸性亮铜使用 SP 等四组份光亮剂比亮镍槽添加光亮剂还好控制。现将对酸性亮铜使用P 等四组份光亮剂的经验介绍如下。1.SP 等四组份光亮剂应先分别配制规定的含量水溶液;M 与 C 一定要沸腾15分钟,使其充分溶解完全,每天添加前,还要加热至沸,方可使用。     

电镀铜锌锡三元合金仿金工艺

二、溶液的维护 1.隔天分析一次 Cu~(2 )、Zn~(2 )、Sn~(2 )、K_4P_2O(?)、NaCN; 2.要保持良好的导电状态,对阳极导电杆需要加盖塑料薄膜来保护;     

用无机添加剂滚镀半光亮镍的工艺

机械木钟的钢制轴类零件,镀镍层质量既有外观要求,又有尺寸要求(镀层包括铜层和镍层总厚度为15～20微米).外观要洁白、光亮;零件头部与中间部位的镀层厚度要基本一致,但不能超过千分之五;镀层又要软而韧,便于加工.使用有机光亮剂滚镀镍,虽然光亮度好,但零件头部与中间部位的镀层厚度相差较大,镀层又脆,不便于加工.采用滚镀普通镍(暗镍),虽然零件头部与中间部位的镀层厚度能基本达到一致,镀层软,便于加工,但镀层外观的光亮度达不到要求.如何镀好轴类有尺寸要求的零件,采用无机添加剂滚镀半光     

滚镀镉锡合金的生产实践

镉锡合金镀层,表面呈灰色到灰白色。含锡量20～40%时,镀层有较高的耐腐蚀性能,对黑色金属而言,属于阳极性镀层。在高温高湿环境中外观几无变化。由于防护能力较高,镀层厚度可以较薄(≥4μ),这对于紧固零件和公差配合零件的电镀是非常优越