陶瓷企业新建煤气站管理要点

目前,随着我国能源政策和成品油价格的上扬,许多陶瓷企业根据自身的发展情况以及气体燃料所具有的优越性,选择了煤炭气化方式,全国各地特别是山东、广东、河北、辽宁近年来煤气站如雨后春笋般的发展起来.从工艺上分为冷、热煤气站;从设备上分为单段、两段炉煤气站;从原料上分为块煤、粉煤、型煤煤气站.目的是生产可燃气体,用于陶瓷制品的烧成.     

浅谈两段炉运行中的两个常见问题

随着我国能源结构的不断变化，煤气炉在建材、钢铁、化工、有色金属等行业的应用越来越广泛。特别是两段式煤气炉，以其节能环保、运行稳定等特点，更是赢得了各能源消耗大户的青睐。     

谈发生炉型煤气站的安全、经济、连续运行

加强企业煤气站生产和技术管理，确保安全、经济、连续运行，减少燃料消耗，降低成本，增强企业产品的市场竞争力。     

谈煤气生产污染物来源与处理

1煤气生产污染物的来源 1．1废水（洗涤冷却水） 混合发生炉煤气站废水主要来自煤气的洗涤、冷却及输送过程，其主要污染物的浓度随原料煤、操作条件和工艺系统的不同而变化。用烟煤或褐煤作气化原料时，洗涤冷却废水中含有大量的酚、焦油等，水质相当恶劣。煤气站洗涤冷却水中污染物浓度如表1。     

某陶瓷厂煤气站事故案例分析

1事故名称 夹套缺水盲目加水导致夹套撕裂爆炸 2事故发生时间 2010年8月 3事故造成的经济损失 直接经济损失300万元,间接经济损失：上千万元。     

谈两段炉上段的热解干馏

近年来两段炉在全国各地发展很快，得到了各行业用户的认可，大有替代单段炉的趋势，为何煤气发生炉用户对两段炉比较青睐，主要是大家看好两段炉有以下优点：（1）气化效率比单段炉提高5％左右，煤气热值比单段炉高838kJ／m^3以上：（2）负荷变化适应能力强，可在炉了设计能力30％～120％区间运行，且炉况稳定（当然从经济性和安全性上不提倡超负荷运行）；