水泥工业袋除尘技术及发展趋势

中国是最大的发展中国家，水泥产量连续数年居世界第一，但由于水泥工业设备整体较发达国家相对落后，也是我国工业烟尘污染大户。据2000年环境统计报告，我国水泥行业的烟尘和粉尘（统称工业颗粒物）排放量居各工业行业之首，达到809万吨，占全国工业颗粒物排放总量2045万吨的40％。其中水泥粉尘排放量为768万吨，占全国工业粉尘总排放量1092万吨的70％。     

袋、电除尘器在水泥行业的应用与比较

我国水泥工业取得了长足发展，2006年产量达12．4亿吨，近几年平均增速为12％。新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展，其生产量占全部水泥产量的百分比由2000年12％上升到50％，而粉尘排放减少500万吨。目前新型干法窑中以5000t／d窑规模为主的工艺线迅速推广，水泥生产线规模的扩大，不仅促进了与之配套的的环保设备的大型化，同时也促进了环保装备及技术的进步。     

水泥工业的结构调整与环保产业的新机遇

我国水泥总产量已连续十六年居世界第一。尤其进入21世纪．水泥工业在调整产品结构政策的指导下．新型干法水泥得到快速健康的发展。2001年以来．平均年水泥产量增长近1亿吨。2003年全国累计水泥产量为8．25亿吨。比2002年同期增长121%．预计至2004年底。将达到9亿吨。近期，国家     

大型钢结构玻纤袋收尘器在萍矿水泥厂投运——袋收尘首次用于日产700吨分解窑尾工艺线成功

为了更好地解决水泥工厂粉尘污染问题,合肥水泥研究院环保室最新研制的建材行业第一台大型钢结构玻纤袋收尘器在江西萍乡矿务局水泥厂投运成功。侯大刚     

LMC低压长袋分箱脉冲袋除尘器的研制与开发

合肥水泥研究设计院环保所研制的LFEF(Ⅲ)型玻纤袋除尘器，成功地解决了一些立窑废气的消烟除尘问题，其排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下，受到用户好评。但由于这种除尘器以玻纤布作为滤袋，其过滤风速为0.4m/min左右，使得除尘器体积庞大，投资较高，另外占地面积大，工艺布置难，加上散件制作，现场拼装，安装周期长达1个月以上。例如：Φ2.5m×10m的立窑配备1台LFEF型袋除尘器，占地面积57m2，重55t，设备投资50多万元。　　针对上述问题，合肥水泥研究设计院环保所采用脉冲清灰技术于1999年底成功地开发出LMC立窑专用的低压长…     

煤磨袋收尘器完善与提高

长期以来,水泥厂煤粉制备系统余风收尘问题很难解决。水收尘造成二次污染,旋风收尘不能达标,而电、袋收尘器均面临燃烧爆炸及结露等问题。为此,合肥院承担了国家“七五”期间重点攻关项目“煤磨袋收尘器的研制”,并于1988年底在江苏邳县水泥厂通过了部级鉴定。十余年后,MDC煤磨袋收尘器(图1)在全国水泥行业已推广应用400余台,完成了大型化、系列化设计开发,解决了大中小型水泥厂煤磨收尘问题,取得了良好的经济效益和社会环境效益。在长期实践运行中,MDC煤磨袋收尘器也暴露出一些不足之处,如负压操作设备漏风问题及收尘器一次防爆问题。90年代以来,世界发达国家对环保要求大幅度提高,我国也于1997年颁布了新的环保排放标准50mg/Nm~3,这样,对收尘设备提出了更高的要求。     

矿渣微粉系统袋收粉器的设计

江苏沙钢集团公司新建2条年产90万t矿渣微粉生产线，立式磨由德国莱歇公司提供，设计台时产量粉磨矿渣140t／h，合肥水泥研究设计院承担了该系统袋收粉器的设备设计。设计中，对该生产线2台袋收粉器进行了结构优化，大大降低了设备结构阻力。该系统自2005年8月底达产运行至今，袋收粉器运行阻力（进出口压差）一直保持在700-800Pa之间，系统电耗大大降低。     

LMC低压长袋脉冲袋收尘器的设计特点

0 引言 水泥行业袋收尘器历经半个多世纪的发展,不断推陈出新,优胜劣汰,今天已成为水泥窑炉消烟除尘的主力军。目前水泥厂袋收尘器可分为三大类:反吹风袋收尘器、高压气箱脉冲袋收尘器、低压长袋脉冲袋收尘器。