挖掘工序潜力提高精煤产量

协庄煤矿选煤厂原设计为1．2Mt,a,经多次技改后,2002年核定能力为1．6Mt/a,主要工艺流程：跳汰选煤-变频筛-压滤回收煤泥。     

新巨龙选煤厂降低浮选药耗的措施

分析了新巨龙选煤厂主要存在药剂与煤泥作用时间短、浮选药剂捕收性能差和浮选加药不可视等问题。针对以上问题,通过增加加药设施和加药点,延长药剂与煤泥的作用时间;根据煤泥性质,选择合适的捕收剂;增加可视化浮选加药槽,实现药剂添加可视化等措施对选煤厂进行改造。改造完成后,入浮煤泥和浮选药剂得到充分混合,提高了入浮煤泥的矿化效果;浮选加药装置的可视化便于浮选司机根据浮选效果及时调整药剂添加量。选煤厂浮选药耗由原来的0．34kg／t降至0．27kg／t,浮选精煤抽出率由68％提高至76％,有时甚至达到80％以上;捕收剂和起泡剂的质量比由原来的12：1提高至（18～20）：1;浮选精煤泡沫易碎、浓度高,加压过滤机排料周期维持在100S左右;节省药剂费用275．7万元。     

新巨龙选煤厂粗煤泥降灰技术的探索和实践

新巨龙选煤厂因矿井煤质变差出现了高灰细泥污染现象,粗精煤泥灰分升至14%以上,通过采用多叠高频振动筛脱除高灰分的细煤泥,使粗精煤泥灰分降至9.20%,提高了精煤产率。     

高频电磁筛在协庄矿选煤厂的应用

为了及时无污染地回收跳汰机产生的 - 0 5mm合格精煤 ,协庄矿选煤厂采用了对细颗粒具有很高分选效率的XTS60 0 0型高频电磁筛 ,取得了显著效果 :选煤厂入洗量平均增加2 5 % ,浮选药剂分别节省 48.7% ,年增加经济效益 75 .81万元。     

煤泥水系统的优化与实践

采用了两级水介质旋流器分级浓缩和两级变频复振筛回收精煤或中煤产品，取代了浮选系统。既简化了工艺。又节约了电力及油耗，降低了加工费用，增加了经济效益。