硅烷偶联剂对氢氧化镁表面改性及其在聚丙烯中的应用

选用具有相同亲水基团的4种硅烷偶联剂对工业级氢氧化镁进行常温湿法表面改性,并与聚丙烯(PP)熔融混合制得掺杂氢氧化镁质量分数为35%的复合材料,以SEM,FT-IR等手段对氢氧化镁及复合材料进行表征,考察了不同硅烷对复合材料阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,硅烷偶联剂湿法改性可以提高氢氧化镁的分散性和与材料的相容性,改善氢氧化镁/PP的力学性能,但对阻燃性能影响不大;十二烷基三甲氧基硅烷在水相中稳定性好,可以较多地包覆于氢氧化镁表面,改性后材料的悬臂梁缺口冲击强度提高50%,断裂伸长率提高6倍,达到很好的改性效果。     

减压蒸馏法改性氢氧化镁阻燃剂的性能

氢氧化镁是一种重要的无机环保阻燃材料,本文分别以乙醇和水作为硅烷偶联剂的溶剂,采用减压蒸馏法对氢氧化镁进行表面硅烷化改性,并将改性的氢氧化镁添加到低密度聚乙烯(LDPE)中,通过活化指数、FT-IR、SEM、TGA等表征了改性氢氧化镁理化性能以及在LDPE中的阻燃性能。结果表明,水和乙醇作为硅烷偶联剂溶剂能取得相同的改性效果。硅烷偶联剂能与Mg(OH)2发生接枝反应形成Mg-O-Si键,当其用量为氢氧化镁质量的0.6%时,活化指数达到97%以上。SEM和TGA显示改性后的氢氧化镁在LDPE材料中具有良好的分散性和相容性,并明显延缓了LDPE热分解速率,表现出优异的阻燃性能。     

硅烷偶联剂对氢氧化镁表面改性及其在聚丙烯中的应用

选用具有相同亲水基团的4种硅烷偶联剂对工业级氢氧化镁进行常温湿法表面改性,并与聚丙烯(PP)熔融混合制得掺杂氧氧化镁质量分数为35%的复合材料,以SEM,FT-IR等手段对氢氧化镁及复合材料进行表征,考察了不同硅烷对复合材料阻燃性能和力学性能的影响.结果表明,硅烷偶联剂湿法改性可以提高氢氧化镁的分散性和与材料的相容性,改善氢氧化镁/PP的力学性能,但对阻燃性能影响不大;十二烷基三甲氧基硅烷在水相中稳定性好,可以较多地包覆于氢氧化镁表面,改性后材料的悬臂梁缺u冲击强度提高50%,断裂伸长率提高6倍,达到很好的改性效果.     

高填充量下氢氧化镁粒子尺寸对其填充聚丙烯材料性能影响

氢氧化镁是一种填充在高分子材料中的环境友好型无机阻燃剂,其形貌和尺寸会对高分子材料性能产生较大的影响。论文选取四种具有相同晶相、不同粒径尺寸的片状氢氧化镁,与聚丙烯(PP)材料熔融共混,制备氢氧化镁填充量为50%(wt)的阻燃PP规整样条。结果表明,尺寸不同的氢氧化镁均能在PP中高度分散,均可以较大地提高PP的阻燃性能,其中颗粒尺寸分布在150nm和大于800nm的氢氧化镁表现出较好的阻燃性能。但是氢氧化镁的填充使PP机械性能下降,其中具有800nm尺寸的氢氧化镁填充对PP机械性能破坏最小。综合比较,800nm左右的片状氢氧化镁填充的PP复合材料综合性能最优。