水煤浆气化提高煤浆浓度的研究

针对磨煤机在高负荷、不跑浆情况下无法维持较高煤浆浓度的问题,提出了优化钢棒配比、优化添加剂加入量、提高粗棒尺寸的方法,并进行煤浆提高浓度试验。试验结果表明:改造后磨煤机的煤浆浓度有所提高,达到了降低氧耗、煤耗来提高经济效益的目的。     

煤制甲醇装置变换工段高温工艺气热量平衡与利用

介绍了水煤浆气化装置特点及废热情况,分析了煤制甲醇装置低温位需求点。论证0.4MPa废锅后增加0.1MPa废锅和脱盐水预热器,并实现回收热量在装置内平衡利用的可能性,以达到装置热能和循环水高效利用的目的。经初步计算,此工艺设计可为600kt/a甲醇装置年增加效益1500万元左右。     

四喷嘴水煤浆气化低压闪蒸汽的优化利用

通过对四喷嘴水煤浆气化灰水处理部分的工艺优化,在保证灰水除氧效果的前提下,实现高压、低压闪蒸汽热量的分级回用,提高气化外送煤气水汽比,增加变换系统蒸汽产出,同时减少了变换汽提塔蒸汽使用量。     

多喷嘴对置式气化灰水加碱除钙研究

灰水管道、设备结垢是制约多喷嘴水煤浆气化装置长时间运行的一个重要因素,正常情况下系统连续运行2～3个月就需要停车对管道、设备水枪作业清理,影响装置运行效率。通过降低灰水中钙离子质量分数能够有效抑制系统运行中管道、设备的结垢。通过对灰水系统加碱,引入碳酸根离子,提高灰水系统pH,促进碳酸钙的生成和局部沉降,灰水钙离子去除率高达40%,实验过程中灰水悬浮固体质量分数和其他指标未发生明显变化,碳酸钙絮凝沉降效果达到预期。