改善熔体直纺涤纶POY后加工条干不匀率的探讨

通过优化纺丝温度、冷却条件、集束条件,改造上油系统,调整作业规程等,以改善熔体直纺133 dtex/72 f涤纶预取向丝(POY)的内在质量。试验表明:纺丝温度290℃左右、环吹风风压28～32 Pa、集束位置900 mm、油嘴倾角5°,同时考虑上油措施良好、不停泵修板作业和停泵切小卷等措施后,可以明显减少后加工张力异常和条干不匀率波动的问题,显著提升了POY内在质量和后加工稳定性。     

熔体直纺65 D/114 F细旦扁平POY的可纺性研究

介绍了采用熔体直纺生产101 dtex/114 f细旦多孔扁平涤纶POY的可纺性研究。试验表明:生产101 dtex/114 f细旦多孔扁平涤纶POY时,熔体输送温度设定在278～282℃,适当提高纺丝温度,选用适宜的纺速、集束高度及环吹冷却条件,选择合适的工艺参数可以产出满足生产要求的多孔细旦扁平涤纶预取向丝。     

POY底层丝品质对后加工影响因素的探讨

讨论了POY底层丝的品质对后加工过尾成功率的影响。结果表明:纺丝设备改造后能有效改善周期停纺作业造成的组件温度流失,保证POY底层丝内部品质均匀性;根据不同规格POY产品采用合理的冷却风压、集束位置可以改善POY强伸、条干物性、提升假捻的可加工性;含油率、网络压力以及成型卷装条件优化、原辅料管控等途径可保证POY底层丝内部品质、改善POY退绕性。     

喷丝板选型对涤纶长丝质量和生产需求的探讨

分析了涤纶长丝生产中喷丝板选择的理论依据与实际需求的关系,将选型的理论计算与实际数据进行比对,确定实际选型与理论计算值之间的偏好方向,为前期批量选型和后续新品开发选型提供一定的参考方向。     

熔体直纺环吹线268 dtex/288 f POY 产品品质提升的探讨

研究了不同规格型号的油嘴及改变双油嘴间距的方案并探讨该方案对POY丝的性能影响及后加工性影响,从而选择合适的油嘴并将之调整到合适的位置以提升熔体直纺环吹线268 dtex/288 f POY产品品质和生产效率。     

数据驱动助力“智改数转”应用实例

盛元公司在行业内首次成功采集到进口卷绕机和加弹设备的实时生产数据，解决了进口装备不对用户开放接口或必须支付服务费才开放接口的问题，并累积一套落地性强的原始数据。通过大数据分析，在班组级、车间级、工厂级搭建BI可视化平台，助力高层管理经营决策，提高了基层员工现场解决机器故障效率，对化纤产业数字化发展具有引领作用。