无捻玻璃纤维粗纱增强聚丙烯的研究

在常规无捻玻璃纤维粗纱988A基础上,通过浸润剂优化,开发出新型无捻玻璃纤维粗纱960。在两种不同螺杆组合条件下,对比988A和960增强聚丙烯性能和挤出过程顺畅性。结果发现,采用常规螺杆组合时,复合材料中的960玻纤保留长度分布相比988A离散小,冲击强度更高。弱化螺杆剪切力后,988A漏纤和断条明显,复合材料冲击强度下降。960增强PP挤出时没有出现漏纤和断条,性能随着保留长度提高而提高。     

玻璃纤维直径对BMC团料以及力学性能影响的研究

介绍了不同直径玻璃纤维对BMC团料的影响,并系统研究了不同纤维直径对BMC弯曲强度、拉伸强度以及冲击强度等力学性能的影响。结果表明,随着纤维直径的增大,玻纤在树脂中的浸透速度变慢,在树脂糊中的粘度会增大,当玻璃纤维直径在13~15μm,对复合材料力学性能增强效果最显著。     

吉西他滨和奥沙利铂栓塞化疗联合三维适形放疗治疗晚期原发性肝癌疗效观察

【摘要】 目的 探讨吉西他滨、奥沙利铂（GEMOX）方案肝动脉化疗栓塞（TACE）联合三维适形放疗（3?蛳 DCRT）治疗晚期原发性肝癌的疗效和不良反应。方法 经病理或影像学明确诊断的70例晚期原发性肝癌患者,采用GEMOX方案:吉西他滨0.8 ～ 1.0 g/m2,奥沙利铂85 ～ 100 mg/m2加入超液化碘油10 ～ 30 ml行TACE治疗,每月1次,连用2 ～ 3次。经TACE治疗后3 ～ 4周行3?蛳 DCRT:总剂量（DT）48 ～ 60 Gy,每次4 ～ 5 Gy,隔天1次,每周3次,连续4周。结果 2例患者3?蛳 DCRT后4个月内死亡,未能评价疗效,其余68例原发性肝癌患者中完全缓解（CR）4.4%（3/68）,部分缓解（PR）70.6%（48/68）,稳定（SD）14.7%（10/68）,进展（PD）10.3%（7/68）;总有效率（CR + PR）75.0%（51/68）,肿瘤控制率（CR + PR + SD）为89.7%（61/68）。总生存中位数10个月（8.4 ～ 11.6）,无瘤生存时间中位数6.0个月（4.6 ～ 7.4）,1、2、3年生存率分别为58.8%,29.4%和19.1%。常见的不良反应主要表现为白细胞减少、贫血、血小板减少、恶心、呕吐和发热等,患者均可耐受。结论 GEMOX方案TACE联合3?蛳 DCRT治疗晚期原发性肝癌疗效确切,不良反应可耐受,值得进一步研究。     

石墨烯涂覆玻纤增强PA66复合材料

用化学方法将石墨烯用硅烷偶联剂A1100进行了改性,然后将改性后的石墨烯涂覆在玻纤表面,最后将涂覆了石墨烯的玻纤用于改性PA66,研究了在不同的涂覆质量分数下,涂覆于玻纤表面的石墨烯的形态和石墨烯对玻纤/PA66复合材料弯曲强度及界面结合的影响。结果表明,当涂覆质量分数在0.1%~0.3%时,石墨烯能以舒展的片层状形态涂覆于玻纤表面,并且玻纤/PA66复合材料的弯曲强度也得到大幅地增加,对界面有增强效果;而当质量分数大于0.5%时,涂覆于玻纤表面的石墨烯发生卷曲或聚集出现严重的团聚现象,降低了玻纤/PA66复合材料的弯曲强度,对界面增强效果不明显。     

军事体育训练的方向性研究

在传统的运动生理和各种训练理论中,通常情况只是提及到两种效应,即正效应和负效应。但是,在实际的训练上都要比预想复杂的多。对于军事训练来说,其只是避免了负效应的出现,并不能确保训练可以取得较好的效果。因为在实际的训练中,除了具有正效应和负效应以外,还具有很容易被忽略的正作用和副作用。而这种作用往往被人们忽视,而且由于传统训练的迁移理论证明有用而被掩盖,在一定程度上干扰着训练的方向。所以,本文对军事体育训练的方向性做了简要分析,希望通过本文的研究可以给相关人员提供有价值的参考。     

玻璃纤维增强树脂复合材料孔隙率测量不确定度评定

以玻璃纤维增强树脂复合材料孔隙率测试为例,介绍金相显微镜测量材料孔隙率方法,并分析随机取样、重复测量及放大倍数对测试结果的影响,计算不确定度,给出孔隙率测量和不确定度分析结果。保证玻纤增强复合材料的孔隙率检测结果可靠性,使不同实验室的测量数据具有可比性。     

高聚物玻璃化转变温度测定不确定度的评估

根据ISO 11357-2-2020《塑料-差示扫描量热法（DSC）-第2部分:玻璃化转变温度和高度的确定》,对高聚物玻璃化转变温度测定进行了不确定度评估。分析了测试过程中不确定度的主要来源,计算出各分量的不确定度,得出合成不确定度和扩展不确定度。结果表明：影响结果不确定度的主要因素为样品的不同批次和随机采样2个分量;该评估方法可以为测定结果的科学表达提供依据。     

玻纤增强热塑复合材料浮纤性能的表征

介绍了一种快速准确测量玻璃纤维增强热塑复合材料表面浮纤的方法,基于图像处理技术能够全面、准确、清晰地展现材料的表观组织形貌,分析一定尺寸下“浮纤”严重程度,研究造成“浮纤”的原因,并提出了该方法在玻璃纤维增强热塑复合材料领域中的实践应用。