二氧化碳超临界流体代替水作介质铬鞣及其机理的研究(2)--二氧化碳超临界流体条件下铬鞣条件的优化

用二氧化碳超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣，由于鞣制介质等与常规铬鞣的截然不同，其铬鞣势必与常规工艺有所不同。利用自制的二氧化碳超临界流体制革设备，对二氧化碳超临界流体铬鞣作了L16(4^4)正交实验。考察四个影响因素：皮张部位、压力、机械作用和铬鞣剂用量对两个指标收缩温度和Cr含量的影响。得出了固定鞣制时间为60min的最佳铬鞣条件为：压力7．5MPa，转速50r／min，KMC-2铬鞣剂用量6．0％的初步研究结果。     

夹带剂和鞣制时间对二氧化碳超临界流体条件下铬鞣的影响

利用自制的二氧化碳超临界流体制革设备,考察了夹带剂A用量和鞣制时间,对二氧化碳超临界流体代替水 作介质铬鞣的影响。通过对鞣制后坯革的收缩温度、铬含量和感观等的比较,得出了二氧化碳超临界流体条 件下,铬鞣夹带剂A最佳用量为8%,最佳鞣制时间为1h。     

二氧化碳超临界流体代替水作介质铬鞣及其机理的研究(1)--铬鞣机理印证性研究(续)

(接上期 )2 .5实验结果与讨论2 .5 .1常规明胶、去氨基明胶和酯化明胶滴定曲线常规明胶、去氨基明胶或酯化明胶滴定曲线见图 2 - 1。图 1不同处理后明胶的滴定曲线Fig .1Titrationcurveofgelatinafterdifferenttreatments由图 1可以看出 ,分别用改性剂使明胶去氨基和羧基酯化 ,所得的滴定曲线不同 :( 1 )常规明胶的滴定发生突变所消耗的NaOH值为 42ml。( 2 )去氨基明胶由于碱性基不可逆地减少 ,使体系呈负电性 ,带电基为 -COO— ,所以用氢氧化钠滴定时 ,氢氧化钠与处理液中的游离酸中和完后 ,与明胶中的羧基进行反应 ,所以开始曲线一直…     

4-氨基苯甲酸的合成工艺研究

以苯胺为原料,经酰基化、溴仿两步反应合成得到了目标产物,并采用IR、1HNMR和13CNMR对产物结构进行了表征。探讨了酰基化反应时催化剂AlCl3用量、反应温度及反应时间对4-氨基苯乙酮产率的影响,以及溴仿反应中反应温度、反应时间和滴加4-氨基苯乙酮速率对产物产率的影响。在最佳合成条件下,标题化合物的产率可达94.0%。本合成方法降低了工艺要求,减少合成步骤,提高了产率。     

粉末皮革加脂剂的研制

采用喷雾干燥的方法,将油状或膏状的皮革加脂剂变成粉末状产品.介绍了成粉助剂的筛选、喷雾方法的选择及各种工艺参数的优化过程.     

SiO_2/N-羟基酰亚胺复合物的制备及其催化性能

采用硅烷偶联剂KH570对纳米SiO2进行表面改性,并以改性后的SiO2为种子,马来酸酐为单体,成功制备了固载型SiO2/N-羟基酰亚胺复合物催化剂。采用红外光谱、扫描电镜、X-线衍射和X-射线能谱对催化剂进行了表征。将该催化剂用于肉桂醇的氧化反应,考察了各种因素对反应性能的影响。实验表明,当SiO2/N-羟基酰亚胺复合物∶Co(OAc)2=5∶4时,于120℃,0.6 MPa氧压下反应16 h,56%的肉桂醇发生转化,氧化产物肉桂醛达53.2%。探讨了SiO2/N-羟基酰亚胺复合物/Co(OAc)2催化氧化肉桂醇的反应机理。     

CO2超临界流体作反应物用于皮革脱灰的研究

本文以ＣＯ２超临界流体作反应物用于制革的脱灰，研究了超临界ＣＯ２的压力、 工艺对脱灰和脱脂的影响。结果表明：ＣＯ２超临界流体作为反应物可用于灰皮脱灰，并且具有速度快，脱灰彻底、能 防止钙斑生成，同时具有较好的脱脂作用等优点，是一种不使用铵盐的新的脱灰技术。     

糖尿病药物奥格列汀的合成研究

目前,糖尿病在全球均有较高的发病率,随着人们对其发病机制认识的不断深入,涌现出很多新型抗糖尿病药物。本研究围绕新型抗糖尿病药物奥格列汀展开,并对其中间体的合成路线进行了改进。改进后路线具有步骤短,收率高,条件温和,操作简便等优点。所有合成的化合物都经~1H NMR确证。     

二氧化碳超临界流体条件下不同铬鞣条件坯革性能的比较

研究对比了二氧化碳超临界流体(SCF-CO2)条件下及常规条件下浸酸铬鞣、不浸酸铬鞣,及其所得坯革中铬的分布,得革率、坯革厚度以及油脂和孔率等变化情况,得出了在SCF-CO2条件下不浸酸铬鞣是可行的,其坯革面积得率比常规不浸酸铬鞣提高了4.09%;不仅如此,SCF-CO2条件下浸酸铬鞣坯革中的铬分布和孔率,比常规铬鞣所得坯革均有提高,铬在坯革中的分布均匀度几乎提高了3倍,孔率提高了1.27倍等研究成果。     

ＣＯ２超临界流体介质中无污染制革技术研究（Ⅲ）：ＣＯ２超临界流体介质中

以制革常规染料作代表研究了ＣＯ２超临界流体介质代替水介质用于皮革染色的体系组成、工艺方法及最优化条件，并与以水介质中的常 规染色方法进行了比较，结果表明，ＣＯ２超临流体介质代替作介绍可用于皮革染色，并且具有节约染料、上染率、染料分散均匀、结合牢固等优点，是一种新的无污染的染色技术。