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针对传统管壳式换热器制造企业生产过程粗放式管理方式存在的管理效率低、信息化水平落后等问题,通过在化工企业的生产过程管理中应用RFID射频技术,设计开发了一套换热器生产过程管理系统。该系统根据企业实际生产情况,确定了RFID布置方案,解决了企业从生产车间到企业管理部门质检信息传递问题,对系统实现的关键技术(中间件技术、软件开发技术)进行了研究分析,实现了管壳式换热器全生产过程的实时监控管理,满足了换热器制造企业对生产信息实时性与自动化要求,有效掌握了企业车间生产过程,将企业转型成数字化管理企业。 相似文献
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采用镍基合金作为中间层,在不同的工艺参数下对铁铬铝合金进行了扩散焊试验。采用金相显微镜观察接头区域的微观组织,并用万能材料试验机测试接头的拉伸性能,研究了扩散焊工艺参数对接头性能的影响规律。试验结果表明,焊接温度和保温时间对接头质量有很大影响,焊接压力仅在低温情况下才能明显提高接头焊接质量。在本试验条件下,铁铬铝合金添加镍基合金为中间层扩散焊的最佳工艺参数为:焊接温度1 020℃,焊接压力0 MPa,保温时间5 min。在最佳工艺条件下,接头焊接质量良好,接头的抗拉强度可达538 MPa,达到母材强度的70%。 相似文献
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