氯气热能回收

我厂氯气处理工段,多年采用4台钛管间冷器冷却,每小时处理氯气量500公斤左右。第一、二台间冷器冷却面积为13平方米,用河水作致冷剂,第三、四台间冷器用冷冻盐水作致冷剂。从电解工段送来的60～70℃的湿氯气经第一、二间冷器后,温度下降到35～40℃。氯气降温放出的热量白白浪费。由于河水夹杂泥沙等物,容易堵塞冷却管道,致使每月都要清洗一次间冷器,影响氯气工段的正常工作,特别对降低氯中含水不利。为回收氯气热能,改变用河水冷却对氯     

溶解-吸附法处理阿维菌素油膏的实验研究

阿维菌素油膏的处理近年来成为行业内颇具争论和有待出现突破性研究的问题。分析了阿维菌素油膏的成分和性质,在此基础上利用化学方法初步提出并设计了阿维菌素油膏的溶解-吸附处理法,用实验进行了工艺路线的探索和条件的优化。给出了溶剂、吸附剂和晶种的优选对象,分析并展望了该工艺路线对于实现油膏分离提纯综合利用的可行性。     

用密封罐生产次氯酸钠好

我厂次氯酸钠生产原来在一个1.6×1.3×2米内衬塑料板的敞口池内进行的。由于生产过程放热,当反应到达终点时,要特别注意控制其温度不能超过55℃,否则次氯酸钠分解,整池产品报废。用此装置生产,产品质量很不稳定,而且池内塑料板用一年半后便老化破裂,地下水容易浸入,影响产品     

影响铁碳微电解去除废水 COD 效果的原因探究

铁碳微电解法处理工业废水应用广、效率高,但该法的应用需在一定条件下才能高效进行。从废水处理工作具体遇到的对于某废水样经铁碳微电解工艺前后COD浓度降低不明显这一具体问题出发,进行了相应分析,提出微电解法顺利实施的关键在于对水质的了解。     

水处理药剂种类及其研究现状与发展概述

对不同种类的水处理药剂进行了概念、作用、分类、研究现状方面的概述,并对其今后的研究发展方向进行了展望。     

用密封罐生产次氯酸钠减少环境污染

我厂次氯酸钠生产原来在一个1600×1300×2000％外砌红砖内衬6％塑料板上无盖板的池内进行的。由于次氯酸钠的生产过程是烧碱吸收氯气的放热反应。当反应到达终点时,要特别注意控制其温度不能超过55℃,如果稍有疏忽,温度上升,次氯酸钠便分解,整池产品报废。在池里生产出来的次氯酸钠质量很不稳定。池内塑料衬板用的时间在一年半后便老化破裂浸入地下水,经常影响产品质量。维修频繁,生产效率低。生产一池次氯酸钠(5吨)需要四个小时,平     

湿氯气热能的利用

佛山电化厂氯气处理工段,原用河水冷却氯气,由于河水夹带泥沙杂物,容易堵塞冷却管道,故每月要请洗一次冷却器,不仅影响了氯气工段正常工作,不利于降低氯的含水量,而且热能也被河水白白带走。80年我厂试用精盐水代替河水作致冷