含硫气井新型高效溶硫剂体系的研制及评价

对溶硫剂二甲基二硫醚(DMDS)、二芳基二硫醚(DADS)进行复配,并加入催化剂PT,得到了去除气井开发中沉积的硫的有效配方。催化剂PT在DMDS-DADS-PT体系中的加量为15%,压力为0.10 MPa,磁力搅拌速率为420 r/min下,25℃时,硫在DMDS-DADS-PT体系中的溶解度为173.6%,溶硫时间为2.52 min;90℃时,硫在DMDS-DADS-PT体系中的溶解度为600.8%,溶硫时间为0.55 min。其性能优于美国SULFA-HITECH溶硫剂和加拿大DMDS-DMF-NaHS溶硫剂。     

产水对低渗气藏气井流入动态的影响

低渗气藏由于储层具有低孔低渗的特征,气井产能普遍较低,而气井产水则严重影响了气井产能的发挥,从而加大了气藏开发的难度。基于平面径向渗流原理,定义气水两相拟压力以及气水两相启动压力梯度,考虑启动压力梯度、应力敏感、滑脱效应、表皮效应及紊流效应对产能的影响,推导出了低渗气藏气水同产井三项式产能公式。实例分析表明气井产水将会降低气相驱动动力,使气井无阻流量降低43.58%。     

江苏油田深抽工艺现状分析与建议

对江苏油田126口深抽井的生产数据进行了统计分析,发现有62口深抽井的泵效低于30%;29口深抽井的免修期小于200天;抽油机最大悬点载荷大多在80kN以上,部分井超过100kN,抽油设备能耗普遍较高。针对上述问题,进行了细致的原因分析,在广泛调研国内外深抽工艺现状的基础上,形成江苏油田深抽工艺优化的几点建议。     

金坛盐穴储气库JT1井造腔异常情况分析

JT1井是中石化金坛储气库项目的第一口井,用于获取地质资料及开展早期造腔试验。针对JT1井生产一年多来,在生产、测腔、修井作业过程中出现的实测体积和计算体积差异大、腔底抬升快、造腔内管断裂/变形、造腔外管变形等异常情况,通过体积计算、软件模拟等方式,从不溶物体积和折算采盐体积对比了体积差异,分析了不同侧溶角对腔体形状、腔体体积等方面的影响,通过文献调研、现场生产参数分析,找出造腔内管、造腔外管变形的原因为储气库井高效造腔、平稳运行提供经验。     

确定气水同产水平井流入动态关系的新方法

气水两相渗流过程中,气体从水中逸出,或水从气体中析出会改变气藏渗流特征。针对这一现象,基于渗流力学的基本理论,结合保角变换数学方法,将水平井三维流动简化成水平面和垂直面的两个平面流动,同时考虑地层中气水相互溶解和挥发的过程,推导出水平井气水两相渗流的数学模型,建立了水平井气水两相产能方程,并结合相对渗透率辅助方程及水驱气藏的物质平衡压降方程,建立了气水同产水平井综合渗流模型。利用自动拟合方法,通过对气井产气量、产水量、油套压的自动拟合分析,求取气水同产水平井综合渗流模型参数,同时得到气水两相产能方程、气水相渗曲线、单井控制储量与水侵强度。该方法摆脱了确定气井产能必须依靠现场试井的局限,为气水两相流井的产能及动态分析提供了一种新的理论方法。     

托甫台磁防蜡动态实验研究

根据国内外清蜡防蜡现状,提出了磁防蜡效果的动态实验方法,研制了非常规动态实验装置,克服了传统环道动态实验因循环流动而引起的组分变化的缺陷。针对托甫台区块原油,进行了磁防蜡动态实验评价。研究表明,该区块如果应用磁防蜡技术,其防蜡率可达到51%,流量增加,会降低磁防蜡率。磁防蜡现场试验评价表明,试验井的原油日产量均有增加,最高增加量达到了17.95 t,磁防蜡技术在现场应用中取得了较好效果。     

江苏油田间抽井智能控制生产技术探索

近年来,江苏油田转入间抽的油井逐年增多,间抽井大都采用统一固定的间抽制度进行生产,这些井的泵效大多低于30%。同时,部分间抽井较为偏远,有的还要坐船过河,劳动强度较大。因而,提出间抽井智能控制生产的方法,通过对在线式动液面测量方法的优选,确定了基于动液面连续监测的智能控制生产技术。能够实现动液面低于一定值时自动停机,当动液面高于一定值时再恢复生产,从而达到降低劳动强度、减轻杆柱磨损、延长免修期、提高抽油系统效率。