POE对LDPE发泡行为的影响

用化学发泡注射成型技术,在低密度聚乙烯(LDPE)中加入不同牌号聚烯烃弹性体(POE),于二次开模时制备微发泡LDPE复合材料,分析材料本征特性对发泡LDPE复合材料发泡行为的影响。结果表明:LDPE中加入不同牌号POE后,表现出不同黏度;加入8100,8440,8450POE的LDPE复合材料发泡后,泡孔平均直径较大,泡孔尺寸不均匀,有并泡现象存在;而加入8180POE的发泡LDPE复合材料,泡孔直径较小,泡孔尺寸均匀,发泡质量理想,适用于发泡LDPE制品的开发。     

微发泡LDPE复合材料发泡行为的研究

以化学发泡注塑成型技术为主线,在二次开模条件下制备微发泡低密度聚乙烯(LDPE)复合材料;通过材料的本征特性分析了弹性体对微发泡LDPE复合材料发泡行为的影响规律。结果表明:LDPE中,弹性体含量为15%时,发泡质量较为理想,泡孔呈规则的圆形,泡孔直径和泡孔密度分别为35.32μm、8.217×106个/cm3;弹性体含量低于和高于15%时,发泡质量较差,不适合于LDPE复合材料的发泡。     

无机粉体对LDPE复合材料发泡行为及力学性能的影响

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体,添加改性的无机粉体后,在化学发泡和二次开模注射成型下制备发泡LDPE复合材料,分析了无机粉体对发泡LDPE复合材料发泡行为及力学性能的变化规律。结果表明:添加无机粉体后,发泡LDPE复合材料的发泡质量明显变化,力学性能有所提高。以添加纳米蒙脱土的LDPE复合材料发泡效果最好,泡孔直径和泡孔密度分别为45.8μm,8.05×106个/cm3;压缩强度达到20.68 MPa。