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为了解决制碱白泥所带来的二次污染问题,在苛化法的基础上改进出一种新工艺。该工艺在制碱过程中不再副产白泥,而是将原料中的钙转化生成高附加值的亚微米纺锤形特种碳酸钙,并联产高含量的液体氢氧化钠。研究了消化与苛化工艺条件对碳酸钙粒径和氢氧化钠含量的影响,采用扫描电镜(SEM)对样品形貌做了表征。结果表明:在柠檬酸钠添加量为1%(质量分数)、消化水温为84 ℃、闷灰时间为40 min、加料时间为20 min的条件下,制备出颗粒短径为180 nm、粒径分布为150~200 nm、长径比为3的亚微米纺锤形碳酸钙,并联产出高含量的液体氢氧化钠。 相似文献
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提出以病死畜禽为原料制备氨基酸镁新工艺,主要过程是先将病死畜禽尸体水解为富含大量氨基酸的营养液,并进一步加入无机镁盐使Mg2+与氨基酸螯合成氨基酸镁。通过单因素实验,确定了病死鸡的最佳催化水解条件,并进一步探究了水解氨基酸制备氨基酸镁的反应条件。水解反应的最佳条件是:甲酸加入量10 mL,水加入量75 mL,病死鸡尸体组织加入量50 g,反应温度为96℃,水解时间为5 h,加料方式为多次加料。螯合反应的最佳条件是:pH=3.0,反应时间为1 h,反应温度为50℃,n(氨基酸)∶n(氯化镁)=1∶1,在最佳反应条件下,氨基酸镁螯合率可达到93.49%。 相似文献
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半水硫酸钙晶须是一种用途广泛,具有很高综合性能的高性价比无机材料。以氯化钙和硫酸钠为主要原料,利用浓盐酸调节pH,选择不同的晶型助长剂,采用常压酸化法制备半水硫酸钙晶须。通过单因素实验,探究了不同晶型助长剂、沸腾时间、静置时间、原料比例和pH对制备半水硫酸钙晶须的影响,并确定了最佳工艺路线。采用扫描电镜、热重分析、X射线衍射对产品进行表征分析。实验得到最佳工艺条件:采用十二烷基硫酸钠为晶型助长剂、氯化钙质量浓度为20 g/L、n(氯化钙)∶n(硫酸钠)=1∶5、沸腾时间为1 h、pH=2、静置时间为2 h。在此工艺条件下,以氯化钙为原料制备得到的半水硫酸钙晶须长径比达到50,产品外观呈现洁净白色,无杂质。 相似文献
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