水泥行业低碳化生产方法和设想

1新型干法技术降低热耗减排 进入21世纪以来我国新型干法水泥生产技术飞速发展．到2008年新型干法水泥产量提高到62％。随之生产方法改变水泥熟料烧成标准煤耗大幅降低．2001年水泥熟料标煤耗150kg/t下降到2007年的126kg/t,降低比例16％。     

阿尔博安庆白水泥生产线设计与回顾

1项目概况 阿尔博安庆年产60万吨自水泥生产线于2009年11月建成投产．2010年12月9日颁发预验收证书（PAC）,2011年8月24日业主正式签发最终验收证书（FAC）,标志着该项目总承包工程已全面结束。在安庆水泥厂科学管理、生产监控过程严格规范、精心操作下已实现白水泥熟料产量稳定在1500t/d、     

冀东二线4000t／d生产工艺线的设计（下）

（接上期）5水泥粉磨系统设备选型冀东一线粉磨系统为两套圈流粉磨系统,其主要设备规格及技术经济指标为：水泥管磨：Φ4．5m×15．11m,14.7r／min2×4200kW,研磨体305t,G＝2×118t/h旋风式选粉机：Φ5．5m×14．5m2×270kW提升机：2×90kW循环风机：4×230kw排风机：2×25     

亚洲最大年产60万吨白水泥生产线建成投产

1阿尔博安庆白水泥项目概述 安庆白水泥厂原有两条小型白水泥生产线．总生产能力为年产12万t白水泥．2004年11月由丹麦阿尔博波特兰集团收购成立阿尔博安庆白水泥有限公司。2008年4月该公司与天津水泥工业设计研究院有限公司签订总承包合同．     

我国白水泥生产现状与健康发展刍议

1我国白水泥生产现状 据不完全统计我国现有白水泥厂80多家．年总生产能力约达到600多万吨．白水泥生产线大约160多条。其中西2．5m及以下回转窑130多条,占比80％以上：Ф2．5m～Ф2．8m回转窑20多条,占比13％～14％：〉Ф3．Om以上回转窑8条,占比不到5％。三个档次的白水泥回转窑其生产能力大约各占三分之一,形成三分天下的局面。     

冀东二线4000t／d生产工艺线的设计（上）

冀东水泥厂的二线是第一条４０００ｔ／ｄ国产化设置示范线。本文详细介绍了该生产线的工艺,电气设计和设备选型方案及实施情况。依照“生产可靠,技术先进,经济合理”的设计原则,设计上充分利用在有一线的用地和生产设施;选用大型粉磨系统。提高自动化水平。     

亚洲最大年产60万吨白水泥生产线建成投产

<正>1阿尔博安庆白水泥项目概述安庆白水泥厂原有两条小型白水泥生产线,总生产能力为年产12万t白水泥,2004年11月由丹麦阿尔博     

《水泥单位产品能源消耗限额》新国标解读与实施方法

近年来,我国水泥工业持续快速发展,产业结构调整取得了明显进展,生产技术水平有了显著提高.其中,水泥企业能源消耗在国家的相关产业政策和《水泥单位产品能源消耗限额》(以下简称"老限额")(GB16780-2007)国家标准指导下逐年降低,少数企业水泥产品能耗水平已达到国际先进水平.但是不同企业之间由于生产线规模、设备性能及生产管理水平的差异能源消耗相差较大,还存在大量企业能耗偏高,能源利用效率低的现象.     

阿尔博安庆白水泥生产线设计与回顾

1项目概况阿尔博安庆年产60万吨白水泥生产线于2009年11月建成投产,2010年12月9日颁发预验收证书(PAC),2011年8月24日业主正式签发最终验收证书(FAC),标志着该项目总承包工程已全面结束。在安庆水泥厂科学管理、生产监控过程严格规范、精心操作下已实现白水泥熟料产量稳定在1500t/d、熟料烧成热耗4602kJ/kg.cl     

预分解窑烧无烟煤技术的重大突破——老挝万荣第二水泯厂设计与调试

天津水泥工业设计研究院(以下简称天津院)根据国内水泥生产技术发展的需要,从1997年即着手进行煤炭燃烧特性研究试验,并在1998年又先后对河南省七里岗水泥厂700t/d、1000t/d两条预分解窑和浙江钱潮水泥厂进行无烟煤应用改造,按业主要求生产用煤Vad=11%～12%,最低值曾到5%～7%,改造后完全达到了预期要求,取得了良好经济效益。1999年7月天津院通过设计招标承担了老挝万荣第二水泥厂设计任务,其内容包括了工厂设计、人员技术培训、调试达标和一年期生产达产等一条龙服务。该项目是属于中国政府优惠贷款的国际经援项目,以中国云南国际经济技术…