原材料含水量偏高对产、质量的影响及处理方法（连载一）

在进行生料配料的计算时，一般都要根据各种物料所含的水分，换算成湿物料的配比和流量指标，这时通过对TC值、Fe2O3、含煤量等指标的控制达到控制生料KH值的目的。如果这时各种物料所含水分发生变化，就要引起实际配比与配料要求的差异。当某种物料水分增大时，所增加的水分就会被当作该物料而配入，造成该物料的实际配比低于配料要求，因此尽管是正常喂料，而出磨生料的化学成分却不能够达到规定的要求。在实际生产过程中，水分的变化经常都不止1％，而且还会出现几种物料的水分同时变化，另外，水分偏高易出现粘库、断料、     

完全利用篦冷机低温余热进行矿渣烘干的生产实践

通化特种水泥集团1500t／d生产线配SLCO2029型篦冷机。近几年随着对干矿渣需求量的增加,迫切需要一条产量在60-80t／h的矿渣烘干生产线,而由于场地的限制,无法展开一条完整的烘干系统。在通过与合肥水泥研究设计院相关专家反复商讨和论证后,决定结合现场情况设计一条完全利用篦冷机低温余热的高产量矿渣烘干系统生产线,以满足生产需求。     

水泥厂烘干工艺的优化(二)

(接上期)物料与热介质的接触,一是堆积在扬料板上的物料与热介质间的接触,这种接触方式非常浅,只有附着在表面的物料参与到热交换中,内部的物料烘干程度低;二是物料在抛撒过程中与热介质间的接触,这种接触相对全面,由于物料在空中的时间段的空隙极大,热介质的穿透率高,可以充分     

2500t/d新型干法水泥生产线工艺及设计

结合设计实例,介绍了2 500 t/d新型干法水泥生产工艺与设备选型.     

高效节能烘干系统用于工业锅炉尾气脱硫的实践

概述了高效节能烘干系统和节煤型高温沸腾炉的工作原理。通过对工业锅炉尾气脱硫原理的分析,认为对节煤型高温沸腾炉的结构进行局部改造,可满足工业锅炉上的脱硫要求。     

烘干机收尘方案的选择与工艺参数控制

论述了烘干机含尘废气的特性,分析了目前水泥企业烘干机收尘系统常见的3种工艺的优缺点,介绍了主要工艺参数的控制,强调了烘干特种材料的收尘控制应注意的问题。认为应根据不同的物料及其特性,采用不同的操作参数进行烘干作业,使含尘废气的温度和粉尘粒度能够适应收尘器的设备特性,以最大限度地提高收尘效率。     

高湿轻质废渣的烘干处理及工艺设备特点

1常见高湿轻质废渣种类及特性 1．1粉煤灰与煤渣 粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰（一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰）。粉煤灰大部分是球状，表面光滑的细小颗粒，     

高湿轻质废渣的烘干处理及工艺设备特点

<正>1常见高湿轻质废渣种类及特性1.1粉煤灰与煤渣粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰(一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰)。粉煤灰大部分是球状,表面光滑的细小颗粒,比重:1.8～2.4,容重:500～880kg/m3,4900孔筛余量:30%～50%,标稠水量:24%~70%,比表面     

经济型矿渣微粉生产线的工艺设计与设备配套

矿渣作水泥混合材时因其原料含水量大,易磨性差,烘干后的粉磨粒度细化程度难以发挥活性要求,相当部分颗粒仅起微集料作用。因此,现在多采用单独粉磨的方式将矿渣磨至比表面积≥420m2/kg的微粉进行配料,从而大幅度改善和提高水泥或混凝土的性能。但这种粉磨目前采用的工艺和设备较多,指标参差不齐,产量低,能耗大,烘干煤耗高达40kg/t,粉磨电耗90kWh/t以上,技术经济性有待提高。本文介绍高效节能烘干机、高细高产磨组成的矿渣开流粉磨系统的应用,取得了较好的效果。1粉磨工艺及系统配置本系统以开流高细高产磨工艺为主,配以烘干、输送、计量、…     

火车装车线实现自动化装车

利用原有的装车条件,对成型移动式装车机进行了改进,实现了自动化装火车.介绍了设计依据及火车装车机规格的确定和实际运行情况.