动力煤煤泥制备型煤的研究

采用选煤厂煤泥为原料制备型煤,以煤泥型煤的冷压强度为指标,采用正交试验研究腐植酸钠、膨润土以及沥青粘结剂的最优配比;结果表明,煤泥中掺入4%腐植酸钠、6%膨润土、4%沥青时,制得的型煤冷压强度最高,其中沥青的影响最大。     

灵新矿高含粉化工用煤干法分选可行性研究

基于灵新矿原煤易泥化的特点采用ZM矿物高效分选机进行干法分选提质。分析了灵新矿原煤粒度与灰分分布规律,对-50mm原煤进行了分选试验,根据不同粒级煤炭分选过程中的迁移、分层规律,确定了入选原煤粒度组成结构与最佳分选条件。结果表明,灵新矿原煤中粉煤含量大、灰分高,由于其重力效应弱,运动行为受分选床气速影响显著。当分选床气速达到2.2m/s时,气流驱动煤炭颗粒完全松散,在振动作用下翻转、滑移,实现梯级分离。当-50mm入选原煤中-3mm粉煤含量宜控制在15%左右时,粉煤颗粒容易流化,可以起到填充孔隙、均匀布风、强化分选的作用。原煤3mm脱粉后分选,精煤灰分相较于原煤灰分降低17.37%,干选降灰提质效果显著,得到满足化工煤要求的优质精煤。     

XJX—T12型浮选机改造探讨

介绍了机械式浮选机改造为喷射式浮选机的主要内容,对浮选机改造前后指标进行了对比。     

弛张筛在动力煤深度分级中的应用

基于弛张筛对动力煤的深度分级作用,阐述了动力煤深度分级后对生产工艺的优化,提出了分选动力煤的新工艺。对于全级入选的动力煤选煤厂,一是解决了煤泥减量化生产瓶颈,避免大量煤泥造成的后续处理问题,二是实现了末煤可以灵活地选择进入块煤分选系统分选或末煤分选系统分选,三是实现了粉煤可以灵活地选择进入水洗系统分选或直接作为末煤产品;对于仅入选块煤的选煤厂进行原煤深度分级后,降低了块煤分选下限,增加了块煤入选量,解决了动力煤25 mm粒级煤不能进入重介浅槽分选机分选的技术难题。     

浅谈太西煤泥浮选药剂的选择

在浮选药剂生产厂家停止生产浮选药剂的情况下,太西洗煤厂采集了其它三家药剂厂的产品,进行了浮选速度试验,以确定原浮选药剂的替代品。     

宁东矿区提高动力煤块煤率的生产工艺及管理改进探索

试验分析了宁东矿区动力煤因煤质较脆、强度较小,在生产、运输、洗选、转载过程中多次跌落,造成块煤产率损失的原因;采用高效筛分设备弛张筛、块煤防破碎伸缩溜槽、防破碎拨轮溜槽等新的技术和设备,同时加强筛分设备和转载环节检查,加强块煤装仓管理,推广块煤仓下筛分直装技术,并加大考核力度,可使全矿区块煤率提高3%~5%。