VCM／VAC共聚掺混树脂的合成及性能研究

本文介绍用特殊悬浮法合成共聚掺混树脂的方法,并讨论了粒经、掺混树脂含量等因素对糊性能的影响.结果表明,通过使用多元混合引发剂和悬浮剂及加入适量的助分散剂、界面活性剂、调粒剂等,并通过控制搅拌速率、温度等工艺条件能有效地控制粒子的粒径、粒度分布及粒子形状,从而制得具有良好性能和粒度均匀的掺混树脂;在一定的粒径范围内(25～40μm),掺混树脂的平均粒径越大,对降低糊粘度的效果越好;增加掺混树脂的含量对降低初始糊粘度更为有利,在PVC糊树脂中加入一定量的掺混树脂可降低塑化温度,缩短塑化时间,从而改善了PVC糊树脂的加工性能.     

改性双马来酰亚胺的应用研究

用正交实验法优化工艺条件,以二氨基二苯醚(ODA)与顺丁烯二酸酐(MA)反应合成了二苯醚双马来酰亚胺,产品收率达94.51%,纯度为99.40%。通过DSC、TG分析和拉伸性能测试比较了四种由二苯醚双马来酰亚胺,二苯甲烷双马来酰亚胺分别与二元胺,二烯丙基双酚A,环氧树脂共聚得到的产物的耐热性及力学性能。二苯醚双马来酰亚胺与二元胺及二烯丙基双酚A的共聚物的初始热失重温度,失重60%的温度,650℃时残炭率及其与环氧树脂共聚物的拉伸强度均优于二苯甲烷双马来酰亚胺体系。结果表明,二苯醚双马来酰亚胺的综合性能优于二苯甲烷双马来酰亚胺。     

甲苯共沸法N-苯基马来酰亚胺的合成

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,用甲苯作共沸溶剂,自制固体超强酸作催化剂,加入阻聚剂,合成的N_苯基马来酰亚胺的收率97%,纯度99%以上。在此基础上进行中试试验,可获得相同收率纯度的产品。     

微悬浮氯醋共聚树脂的合成及影响因素的研究

用微悬浮聚合法合成了不同醋酸乙烯酯含量的氯醋共聚物，研究了各种影响因素对聚合反应速及粒径大小和分布的影响，用扫描电镜观察了共聚物的颗粒形态。结果表明，醋酸乙烯酯共聚单体的引入对共聚合反应速率及粒径大小和分布影响不大，由此推出微悬浮氯醋共聚反应了与氯乙烯均聚反应具有类似的成核过程。     

DH962型H级无溶剂节能绝缘滴浸漆

本文介绍了一种Ｈ级低温快固化无溶剂节能绝缘滴浸漆的合成及其工艺性能。试验结果表明该滴浸漆在１２０℃、１５ｍｉｎ可凝胶化，在１６５℃、２．５ｈ快速固化，适合滴浸工艺要求且漆膜无气泡、光亮坚韧、填充性好、电性能优良、粘接强度高、是一种理想的节能型产品，可用于Ｈ级电机电器绕组绝缘浸渍处理。     

洛河电厂升压站监控系统的人机界面

简要介绍了洛河电厂NCS系统人机界面原理，包括人机界面图形生成方法、人机界面构成及操作方法。     

BMI和BCE为基础的多元共聚热固性高性能基体树脂研究

用熔融预聚法对二苯甲烷双马来酰亚胺（BDM,即BMI）/二烯丙基双酚A（DABPA）和双酚A二氰酸酯（BCE）/溴化环氧树脂（BCE）各二元体系分别预聚再热混,制成溶解性、稳定性和反应性、粘接性好的多元共聚树脂。经阶梯式固化,并通过FTIR、DSC、DMA、TGA和SEM等手段测试了固化树脂的性能。结果表明,该树脂的玻璃化温度（Tg）为230.7℃,耐热指数（Z）为197℃,热膨胀系数（CTE）为7.0104×10-5/℃,介电常数ε为3.61,介电损耗tanδ（1MHz）为0.007,弯曲强度为131.83MPa,冲击强度25.0kJ/m2,氧指数为31,吸水率为0.44%。此耐热性、介电性能和力学性能等综合性能优异的阻燃型树脂适合做刚性覆铜板（CCL）和先进复合材料的高性能基体树脂。     

丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物改性ABS

采用丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物对ABS 757树脂进行改性,从而提高ABS树脂的热性能,同时ABS树脂的拉伸强度增大,硬度增大,而且ABS树脂向高刚性、高模量的方向发展.丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物中N-苯基马来酰胺的含最对共混物的熔体质量流动速率有很大的影响,通过改变三元共聚物中N-苯基马来酰胺的含量,可使共混树脂的加工性能得到提高.     

透明柔韧性环氧树脂室温固化剂的合成与性能

通过己二胺氨基上的部分活泼氢与改性剂反应,同时在主分子链上引入内增塑（侧链）基团,可赋予环氧树脂固化物透明性、柔韧性和室温固化等特点。浇注在印刷品表面可使其有极好的透明度、优美的层次感和立体感。     

EP/APC/BMI共聚高性能树脂体系的研究与应用

介绍和评述了环氧化合物(EP)/烯丙基苯基化合物(APC)/双马来酰亚胺(BMI)共聚高性能树脂体系及其化学与固化反应,综述了其在耐热电绝缘材料、覆铜板用高性能树脂、半导体封装料,先进复合材料树脂基体和耐热胶粘剂等领域的研究与应用进展情况.