药用聚异戊二烯橡胶细胞毒性的研究

以两种不同催化体系合成的药用聚异戊二烯橡胶(IR0307和IR80)为研究对象,分别以质量分数为0.9%的氯化钠注射液和纯化水为浸提介质,在两种浸提条件(在高压灭菌器内于121℃下浸提60 min或在密闭容器内于37℃下浸提24 h)下进行浸提处理,然后采用显微镜观察法和四唑盐比色法测定IR0307和IR80的体外细胞毒性,分析不同浸提条件下IR0307和IR80的细胞毒性反应等级。在药用聚异戊二烯橡胶生产中,建议控制催化剂的残留量以及对杂质和金属离子的含量和种类,使用洁净的非污染型防老剂和稳定剂。     

氯化丁基橡胶三嗪硫化体系硫化机理探讨

在交替变更2-正丁氨基-4,6-二巯基均三嗪（硫化剂DB）和氧化镁用量的情况下,考察了二者配合硫化氯化丁基橡胶的硫化特性和物理机械性能,并进行了傅里叶变换红外光谱和热重的分析,探讨了其硫化机理。结果表明,硫化剂DB和氧化镁配合可以很好地硫化氯化丁基橡胶,做到“无锌硫化”。在氧化镁用量固定的情况下,1.0～1.5份（质量）的硫化剂DB用量比较合适;在该硫化体系中氧化镁能起到改善焦烧、延迟硫化的作用。该交联反应的特点在于烯丙基键合的氯原子参与反应,三嗪硫醇的巯基与烯丙基氯反应并脱出氯化氢,形成碳硫键交联网络,氧化镁作为酸受体参与硫化反应。     

环境因素对硫酸盐还原菌生长的影响

研究了油田注水井中分离的硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）的生长特性,结果表明：ＳＲＢ菌株不是严格的厌氧菌,它能面耐受４．５ｍｇ／Ｌ肖度的溶解氧,但在９．０ｍｇ／Ｌ的高溶解氧浓度下不能生长,ＮａＣｌ浓度小于０．８１８％时ＳＲＢ可正常生长,在０．９７２％～２．２８％时只能在水下沉积物中生长,大于２．４５％时生长完全受到抑制,铁离子浓度增大,ＳＲＢ代谢活力增强,生长高峰期延长,Ｆｅ＾２＋限制ＳＲＢ生长的浓度长完全     

医用丁基橡胶瓶塞生产技术现状和发展趋势

丁基橡胶瓶塞是药品内包装的更新换代产品，它以优异的化学稳定性、气密性、低萃取性和良好的生物性能，为药物质量提供了更可靠的保证。     

压力容器开孔接管区的有限元分析

通过Ansys对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,对其进行了应力强度评定。     

电渣重熔铸铁渣系的选择

介绍铸铁重熔的一些实验结果,对提出的CaF₂ 50%、CaO 30%、Al₂O₃ 10%、MgO₅、SiO₂ 5%五元渣进行了熔点、粘度和电导的测定与讨论。多炉的重熔试验表明,该渣系对铸铁重熔有较好的适应性。     

铸造铁水的电渣精炼

本文介绍了电渣精炼铸造铁水的实验室和半工业性实验的结果。结果表明,电渣精炼过程的脱硫、去气、去夹杂对获得优质铁水,提高铸件质量有明显的效果。但脱磷效果不明显。精炼铁水球化效果好并可大量降低球化剂的消耗。因此,新工艺有可能代替传统的铸造铁水熔炼工艺。     

电渣铸铁—现状和展望

六十年代末,七十年代初,苏联冶金学者开始了电渣铸铁的研究工作。电渣重熔和电渣精炼过程的脱硫,脱磷、除夹杂、除气等作用对获得优质铁水,提高铸件质量有明显效果。特别是在直流制度下熔炼,有可能发挥电化学作用。有目的地从熔体中排除有害元素或从熔渣中获得合金化元素,因此,试图采用电渣重熔或电渣精炼进行变性处理和合金化取代添加球化剂直接得到球墨铸铁的生产技术引起人们极大的兴趣。
虽然电渣铸铁工艺和生产技术本身尚有改进的方面,而且对某些基本理论的研究仍处于探讨阶段。然而,作为一种铸铁精炼的新方法,有可能从根本上改革现行的生产工艺。
本文收集了十多年来有关电渣铸铁的文献资料,概括了国外有关电渣生铁熔炼的研究内容和成果。结合我国资源条件及工业发展特点,对开展电渣铸铁工艺和理论研究工作提出一些建议。     

电渣精炼铸造铁水生产球墨铸铁的研究

本文在前人工作的基础上,介绍了电渣精炼铸造铁水的实验室和半工业性生产实验的结果,表明电渣精炼过程的脱磷、去气、升温对获得优质铁水、提高铸件质量有明显效果。电渣精炼铸造铁水作为一种高质量的球墨铸铁生产新方法,有可能从根本上改变传统的铸造熔炼工艺。