自动计测缆索张力的一种探索

本文从缆索张力与自振频率的关系入手，分析了由测量自振频率来计算缆索张力的可行性，进而提出了缆索张力的随机振动测量方法，并依此设计了一种缆索张力的智能测量装置，还就该测量装置的特点进行了说明。     

如何保证定量给料机的实用精度

天津振兴水泥有限公司现有两条新型干法生产线,使用的定量给料机有二十余台,这里结合公司几个工作案例,交流一下如何保证定量给料机实用精度的经验体会。1定量给料机物料计量说明定量给料机运行过程中按照预定的程序连续不断地输送散状物料,     

天瑞12000t/d回转窑轴线动态测量测试法

1测试目的及项目应天瑞（郑州）水泥有限公司要求,天津仕名机电备件有限公司成功完成其12000t/d生产线回转窑轴线测量测试报告。本项目拟采用回转窑轴线测量系统对大型回转窑进行轴线和托轮位置测量,获得回转窑运行过程中的筒体轴线动态位置及变化情况,为调整回转窑工艺规程及托轮摆放位置、改善简体受力状况、预防托轮轴瓦发烧提供依据。     

循环风机耐磨实验与实践

水泥生产企业的生料磨系统和带辊压机水泥磨系统循环风机．叶轮的抗磨损是困扰水泥企业生产的重要课题。循环风机由于各企业工况不同．使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同．所形成的磨损部位、程度也不相同。即使同一企业、相同设备、相同原料、相同布置的生产线．叶轮磨损情况也不相同。普通叶轮用于水泥磨系统循环风机使用寿命最多3个月，少的1个多月就需要修补。根据我们多年跟踪调查与实践．     

管式磨中空轴断裂分析与预防

管式球磨机中空轴发生裂纹和断裂在水泥行业较为常见。一般裂纹的发生部位多在中空轴肩R角处,向中空轴表面或向法兰处延伸,如发现不及时,就有可能发生设备事故,因此中空轴裂纹的早期发现和预防是水泥企业的一个重要课题。     

循环风机耐磨实验与实践

水泥生产企业的生料磨系统和带辊压机水泥磨系统循环风机,叶轮的抗磨损是困扰水泥企业生产的重要课题.循环风机由于各企业工况不同,使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同,所形成的磨损部位、程度也不相同.即使同一企业、相同设备、相同原料、相同布置的生产线,叶轮磨损情况也不相同.普通叶轮用于水泥磨系统循环风机使用寿命最多3个月,少的1个多月就需要修补.根据我们多年跟踪调查与实践,生料磨系统循环风机叶轮磨损主要在叶片前中部和叶片与墙板根部,而水泥磨系统循环风机主要磨损部位在风机墙板与叶片根部及风机中、后墙板磨损.     

循环风机的抗磨损技术

生料磨系统循环风机和带辊压机水泥磨系统循环风机的叶轮磨损,是困扰水泥企业生产的重要问题（见表1、2）。循环风机由于各企业工况不同,使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同,所形成的磨损部位、程度也不相同。即使同一企业,     

新型干法水泥生产线风机的使用及故障排除

回转窑高温风机（窑头风机）其介质不是普通的空气,而是带有颗粒的高温气体,温度高就意味着介质密度小．在工艺上就要选择耐温材料;水泥磨循环风机其介质是水泥粉尘,是带颗粒状介质,这样的介质对叶片峰擦非常严重,风机设计一般要求颗粒禽量小于150mg／m3,但是实际往往达小到这一要求。闲此,风机的高温、而寸磨足水泥生产中安全使用的最主要问题。     

烘干中缷生料磨的综合改造

1存在问题我公司制造的Ф4．6m×8．5＋3．5m烘干中卸生料磨，从使脂厂家的反馈情况行，主要存在着下列问题：（1）粗仓篦板经常断裂，造成窜仓。钢球进入选粉机，损坏选粉机叶轮叶片，选粉机叶轮不平衡振动，致使减速机齿轮损坏，大球进入细仓造成生产能力下降等一系列问题。     

基于BIM技术的导热油炉装配式设计施工应用

装配式模块化设计是当前工程设计发展的趋势。本文采用BIM技术对导热油炉进行模块化设计、预制化加工、装配化施工，可提高设计精度，提升安装效率，确保安装质量，加快建设速度，为工程设计与建设带来了巨大的价值。