乙苯与乙烯烷基化反应生成对二乙苯的动力学研究

利用中国石油辽阳石化公司1 500 t/a对二乙苯生产装置,在镁改性HZSM-5分子筛催化剂存在下,在固定床反应器中,研究了乙苯与乙烯发生烷基化反应的动力学。结果表明,生成对二乙苯的反应级数约为2.0,反应活化能Ea为162.116 k J/mol,阿累尼乌斯常数A为1.074 3×10^9;生成邻及间二乙苯的反应级数约为3.5,反应活化能Ea为209.592 k J/mol,阿累尼乌斯常数A为1.177 8×10^11。     

LYT-1高产苯歧化催化剂的开发及工业应用

针对近年来市场纯苯价格高于对二甲苯和甲苯的情形,中国石油辽阳石化公司利用芳烃/甲苯歧化技术,采用新型分子筛配合金属活性组分为原料,开发了新型高产苯歧化催化剂LYT-1,适用于歧化原料为纯甲苯或传统歧化原料m(甲苯)∶m(C_≥9芳烃)为9.0的工况,并首次工业化应用于48万t/a歧化装置。运行标定结果表明：在反应温度370℃、反应压力2.50 MPa、n(氢气)∶n(芳烃)为4、质量空速2.5 h^-1、歧化原料m(甲苯)∶m(C_≥9芳烃)为9.0的工况下,新型LYT-1催化剂的适应性及运行稳定性较好,其甲苯转化率、苯产物选择性均值分别为51.19%,42.20%;相较于该装置在用的BHAT-1型传统歧化催化剂,其甲苯转化率、苯产物选择性分别提高了9.15,2.11个百分点。     

PAI-01型C_8芳烃异构化催化剂的工业应用及再生

介绍了PAI-01型C8芳烃异构化催化剂在辽阳石化公司25万吨/年对二甲苯芳烃联合装置异构化单元上替代I-300催化剂的工业应用和再生情况。在乙苯脱烷基型异构化装置上换装了乙苯转化型催化剂,对装置进行改造,增加一轻烃分离塔。结果表明,PAI-01型催化剂的技术指标达到国际先进水平。催化剂应用满三年后,进行了器内再生,再生后催化剂活性可达到新鲜催化剂水平。     

二甲苯异构化反应催化剂操作条件研究

针对乙苯脱烷基转化为苯型的二甲苯异构化催化剂,利用生产数据对异构化反应工艺条件进行了研究。在进料质量空速(WHSV)为9.89 h-1、进料组成中乙苯质量分数4.81%、氢纯度(w)不低于70%的工艺条件下,考察了温度、压力对反应的影响,并进行了分析和讨论,提出了较适宜的操作条件是反应温度378℃、反应压力1.31 MPa。     

浅析影响PTA装置母液回收的因素和处理

通过对PTA精制单元的工艺流程的分析,指出精制单元母液回收的影响因素,并提出解决的方案,以便装置的平稳运行。通过生产运行的优化操作来降低装置废料的产生,降低装置的单耗。结果表明母液的温度和设备的完好率等因素都会影响母液含固率的回收率。