诱导结晶条件下硅酸盐水泥熟料形成动力学的研究

根据诱导结晶的原理，我们提出了用已烧好的同类优质熟料作为晶种，诱导水泥烧成过程中的矿物形成。用掺与不掺对比的方法，利用现代物理、化学手段进行了研究。结果表明：明显提高了生料的易烧性；使ｆ－ＣａＯ明显下降；水泥熟料形成的活化能降低；刚分解的ＣａＯ在晶种表面富集；加快了各个阶段的固相反应；加快了熟料矿物形民；熟料矿物质量有所提高；并使ｆ－ＣａＯ的结构特征上发生了易于消解的变化。     

添加晶种对硅酸盐水泥生料易烧性影响的研究

采用实验室制备不同种类单矿物，纯熟料及白水泥熟料为晶种，利用ＤＴＡ，ＸＲＤ及测定游离石灰等方法，研究了其对硅酸盐水泥生料易烧性的影响。结果表明；铁相的作用在四种单矿物中最为明显，其它三种主要矿物也均有不同程度地促进煅烧过程的熟料矿物形成的作用。     

有效控制辊压机通过量提高辊压效率

我厂生料磨采用烘干兼粉磨的半终粉磨系统，辊压机为引进德国KHD公司RPV115－100型，1993年使用以来由于诸多因素影响，系统能力一直在135－140t/h徘徊。通过几年的生产摸索在保证辊压机正常运行的前提下，通过有效控制辊压机通过量，使辊压效率得到提高，系统能力基本稳定在150t/h。     

吉庆堡铁矿的残矿回收

吉庆堡铁矿用阶段崩落法崩落上水平阶段间柱，以此解除上部残矿的支撑，并使其堆落在上阶段痛柱垫层上，然后再用分段崩落法回收该矿柱及上覆矿石。使用这套方案既有效地回收了大量残矿，又消除了上部多年遗留的空区对下部的地压隐患。     

Φ4m×43m预分解窑窑衬的选用

新疆天山水泥股份公司2000t/d预分解窑生产线,自1997年以来运转率大幅度提高,至1998年窑系统已具备达产的条件,1999年实现了熟料年达产目标,年产熟料63.74万t,窑系统运转率达84.67％。在几年的生产实践中,我们对窑内耐火材料合理选择及应用方面取得一定的成效,同时为窑系统实现达产目标奠定了良好的基础。以下对我厂窑衬的选择和应用作简单介绍,仅供参考。     

Φ4m×43m预分解窑窑衬的选择及应用

新疆天山水泥股份有限公司2000t/d预分解窑生产线,自1997年以来运转率大幅度提高,至1998年窑系统已具备达产的条件,1999年实现了熟料年达产目标,年产熟料63 74万t,窑系统运转率为84 67%.在几年的生产实践中,我们在窑内耐火材料合理选择及应用方面取得了一定的经验,同时为窑系统实现达产目标奠定了良好的基础.     

浅谈5000t/d新型干法线生产运行管理体会

该5000t/d新型干法线由于设计及建设年限较早,与近几年投产的生产线相比,在设备选型和系统富裕能力等方面都存在一定的差距。因此在提高运行管理水平上下功夫,使运行管理向精细化推进,不断挖掘生产线潜能,使运转率稳定提高,实现了"优质、高产、低消耗"的目标。     

φ4.0×43m预分解短窑特点及操作

预分解短窑作为新型干法生产的新窑型，近年来被逐步推广应用，而我厂窑系统的达产进一步证明了短窑在干法生产中的优势。本文对预分解短窑系统的特点做了简单介绍，并结合其特点在窑速、投料量、喂煤量、蓖冷机等操作、控制方面提出了与之相适应的操作方法及控制参数。