输电铁塔钢制件热浸镀厚锌工艺正交优化

以镀锌层的厚度和最高显微硬度为指标,通过正交试验对Q345钢的热浸镀锌工艺进行优化。镀前在80°C烘干3 min,在440°C下镀锌4 min,可以获得厚度达到138.2μm的镀锌层,其最高显微硬度为263 HV,耐腐蚀性能良好。     

输电铁塔热浸镀锌钢板单面锌瘤成因分析

针对输电铁塔Q235钢板热浸镀锌层单面出现的锌瘤缺陷，利用研究级正置显微镜(UMM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了锌瘤的微观结构。结果表明，锌瘤热浸镀锌层的η相内存在大量块状ζ相粒子，ζ相出现粗大柱状形态的爆发式增长。锌瘤侧的Q235钢表面存在直径为50～100μm且与锌瘤位置对应的凹坑。调查生产现场后发现，这些凹坑为氧化锈蚀坑，它们可以扩大Zn/Fe反应界面面积，增强Zn/Fe反应活性，并为ζ相的爆发式增长提供充足的Fe原子，进而导致锌瘤产生。建议实施严格的来料管理，改善钢板的储存条件，以及加强过程管控，防止严重锈蚀的钢板进入热浸镀锌生产线。