贮存与缓冲设备的工艺设计

本文论述了不同情况下各种类型的贮存设备的选择方法,贮存与缓冲设备的工艺设计;给出了部分经验设计参数及注意之点;列举了常用容器的结构形式及其适用范围图。     

搅拌设备的工艺设计计算

文中给出了一般搅拌设备的工艺设计计算程序,介绍了常用搅拌槽及搅拌器的选型,及其工艺尺寸的计算,净功率的计算,并附有经验参数与图表。对于化工工艺设计人员进行搅拌设备的设计有一定的参考价值。     

定比最优化方法

本文提出一种新的最优化方法——定比法,简述了该方法的基本原理,给出计算源程序,并介绍了该方法在四段间接换热式SO_2转化器设计计算中的应用。六十年代以来,电子计算机的飞速发展,为最优化技术提供了有力的计算工具,促进了这门新兴学科的发展,并使其得到日益广泛的应用。随着工程与技术的复杂化、大型化与精密化,经济计划与管理的科学化与综合化,使得一个决策的好坏对经济效果有重大影响,因此,最优化技术越来越受到人们的重视。最优化的方法很多[1],常用的方法中以变量轮换法、斜量法和单纯形法较为简单。本文提出一种简单、适用的多变量无约束最优化方法。将其应用于多段绝热反应器的设计计算[5],已获得比较满意的效果。     

关于揽拌装置净功率计算公式的修正

<正> 《化工厂设计》第10卷第1期刊登的“搅拌设备的工艺设计计算”一文中,由于作者在拟合搅拌装置净功率计算公式(以下简称原计算公式)时,取点过少,且拟合后又没有进行随机取点验证,致使部分计算公式在计算结果上产生了严重误差,已不能用     

多效蒸发过程优化设计初探

本文在分析了多效蒸发过程工艺参数之间相互关系的基础上,给出用经济分析法求最佳蒸发效数和各效最佳工艺设计参数的数学模型。该模型对工程设计人员分析、计算与设计合理的多效蒸发过程有一定的指导意义。     

二氧化硫转化器的优化与设计

<正> 一、绪言在硫酸生产中,SO_2的转化直接影响到硫的利用率及环境污染,这是一个关系到生产厂经济效益的重大问题。对于一个设计者来说,怎样才能使触媒用量在生产强度一定,并保证最终转化率的情况下获得最小值呢?主要在于转化系统的关键设备——SO_2转化器能否获得优化设计问题。众所周知,SO_2的转化反应是一个可逆放热反应,其反应式如下:     

估算多效蒸发过程最佳效数的简易方法

在化工设计中,常常需要用简单的手工计算来得到最佳效数的估算值,本文提出了一种计算简便、准确度较高的估算法。文中还列举了计算实例。     

连续碳化与自动稠厚技术在碳酸钙生产中的应用

碳酸钙生产企业在生产过程中多采用间歇碳化与稠厚的生产方法,间歇碳化与稠厚生产的产品质量较差。为改变这种落后的传统工艺,采用了连续碳化与自动稠厚的新工艺、新技术。这种工艺不仅提高了产品的质量,改善了工人的操作环境,而且降低了工人的劳动强度,改进后的工艺,可实现自动化、连续化的操作,实现DCS的自动控制,对于碳酸钙的生产属于质的飞跃。     

外热式管外沸腾自然循环蒸发器

提出一种适用于易结垢、粘度大的蒸发介质的改型外热式蒸发器——外热式管外沸腾自然循环蒸发器。在分析蒸发过程的基础上,给出了该设备的主要结构设计参数及计算方法。