空气输送斜槽堵塞原因分析

空气输送斜槽因种种原因极易发生堵塞，影响生产正常运行。我厂试车期间，在生料磨和水泥磨系统就发生了几起斜槽堵塞事件。本文就斜槽堵塞原因及处理办法作一介绍。     

回灰螺旋输送机冒灰的解决措施

我厂1 000t/d新型干法生产线的窑灰经增湿塔降温收集后,由螺旋输送机送到斗式提升机再人生料均化库,工艺流程见图1.正常生产中,电动双门翻板阀的下一级翻板打开,向螺旋输送机Ⅱ放灰,此时输送机上盖处冒灰严重,造成环境卫生差.     

回转窑Ⅰ档轮带筒体多次红窑原因分析及处理

我厂为1000t／d新型干法水泥生产线，自2003年6月试生产以来，在回转窑第Ⅰ档轮带（离窑口5m）处多次发生红窑，耐火砖使用周期最长有4个月，最短只有3天，严重影响回转窑运转，降低熟料产量，同时增加熟料制造成本。2005年4月在回转窑Ⅰ档轮带处又红窑，我厂立即组织相关人员，对红窑原因进行彻底分析并采取了相应措施。     

石灰石破碎收尘的改造

我厂1000t/d熟料新型干法生产线,石灰石破碎采用锤式破碎机,生产能力为180-240t／h;最大进料粒度：≤800×800×1000mm。因原料磨机要提产运行,降低石灰石进厂粒度,导致进厂石灰石中石屑料较多,运行时破碎机房内充满粉尘,影响工人健康,同时与我厂职业健康安全体系要求不协调,故立即进行改造。     

谈我厂磨尾弯管积料问题的处理

《水泥》2004年第4期陈建峰等的文章《风扫烘干生料磨使用中的问题处理》与我厂生料磨系统出现的问题有许多相似之处。我厂也是一条1000t/d熟料新型干法生产线,生料制备系统使用Φ3.8m×9m风扫烘干磨。自2003年6月20日投产以来,出现了不少问题,如该文提到的钢球质量、钢球级配、磨尾弯管积料等。出现问题后也采取了措施:换优质高铬钢球;调整钢球级配;粗粉分离器加长内筒,最后将问题集中在磨尾弯管积料上。当时我们以为拉风过大,逐步摸索风量与产量的关系后,减少拉风量,但是磨尾漏料严重,有时1个班漏料达到2～3t。看到该文后,遂对原料磨磨尾…     

N-TGD400钢丝胶带斗式提升机传动轴断的处理

我厂1000t／d生产线入窑生料输送系统采用N—TGD400—64000钢丝胶带斗式提升机（以下简称提升机），输送能力112m^3／h，电动机型号Y225M-4，主减速器B3DH5—45。提升机于2003年6月投产后，生产运行稳定、能耗低，但是在2007年1月2日发生传动轴断裂事故。