低中空高回弹三维螺旋卷曲纤维的制备及性能研究Ⅱ.拉伸工艺研究

将特性黏数差为0.064 dL/g的高、低黏度聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制备的双组分并列复合中空纤维原丝进行拉伸制得拉伸丝(DT丝),对DT丝的拉伸工艺进行了研究,得到了低中空高回弹三维螺旋卷曲纤维的最佳拉伸工艺条件.结果表明:DT丝的三维卷曲性能和拉伸方式、拉伸倍率及其分配密切相关,采取二步拉伸、一级拉伸倍率较大...     

EDDP纺丝工艺及其结构与性能的研究

通过实验，找出EDDP合理的POY-DTY纺丝工艺，并对其性能和结构进行研究.结果发现，由于PEG柔性链段的嵌入，使EDDP切片的Tg、Tc、Tm低于PET，因此在用EDDP进行纺丝时，必须降低干燥、纺丝、热定型温度，但无提高侧吹风速。同时发现，EDDP纤维的染色、吸湿、抗静电效果得到明显改善，织物具有仿毛特点。     

再生聚酯切片生产缝纫线用涤纶短纤维的工艺研究

以物理法再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为原料,通过纺丝-拉伸法制备涤纶拉伸丝,从切片的外观特点、过滤性能、特性黏数及流变性能,以及拉伸丝的性能考察原料的可纺性及相应的纺丝、拉伸工艺要求;在此基础上以再生PET切片为原料,在现有常规涤纶短纤维间接纺生产线上生产缝纫线用再生涤纶短纤维,探讨了其生产工艺条件。结果表明：粒子形状规整、过滤性能较好、特性黏数较高的再生PET切片具有良好的可纺性,纺丝过程中需根据切片的特性黏数调整纺丝温度,拉伸过程中需适当提高拉伸温度;采用特性黏数为0.737 dL/g的再生PET切片为原料生产1.33 dtex×38 mm缝纫线用再生涤纶短纤维,与以原生PET切片为原料相比,螺杆熔融温度提高8℃,箱体温度提高5℃,拉伸温度和定型温度分别提高3～5℃;通过生产调控,生产稳定性好,生产的短纤维断裂强度达到6.1 cN/dtex,其他质量指标达到原生涤纶短纤维优等品要求。     

稀土PET夜光纤维的研制及性能研究

以PET树脂为载体,夜光粉体为发光体,偶联剂(KH791),合成聚酯蜡为助剂,制得夜光母粒。当夜光粉体添加质量分数为20.0%、偶联剂添加质量分数为1.0%时,夜光母粒的过滤性能和余辉亮度最优。当夜光母粒添加质量分数为5.0%,纺丝温度为292℃时,PET的可纺性较好,得到具有较强的断裂强度和余辉亮度的PET夜光纤维。     

高牵倍低结晶拉伸技术生产细旦高强涤纶长丝

为了解决原P0Y-DT两步法生产细旦高强涤纶长丝工艺流程长、断头率高的问题,提出高牵倍低结晶拉伸技术,采用特殊设计的双热盘接触式热板平牵机,以常规POY为原丝,生产细旦高强缝纫线用涤纶长丝。其生产过程稳定,断头率低,纤维质量稳定,强度达到7.0 cN/dtex,沸水收缩率低于2.0%。     

化学改性高收缩涤纶短纤维的收缩性能研究

通过对化学改性高收缩涤纶短纤维的热收缩性能测试,研究了热处理方式、温度、时间对化学改性高收缩涤纶短纤维收缩性能的影响。并与物理改性高收缩涤纶短纤维进行收缩性能对比,结果显示化学改性高收缩涤纶短纤维的收缩变化温度高5℃,室温存放三个月,收缩率无明显下降。