集成电路密封用高纯邻甲酚醛环氧树脂的制备

ECN树脂中的可水解氯含量是决定树脂质量的—个重要指标。本文研究了反应温度、ECH/OCN配比、反应时间和碱用量等因素的影响,取得了规律性的认识,并获得最佳配方,制备出高纯度的ECN树脂系列产品。     

苯乙烯聚合动力学(Ⅰ)热引发聚合机理的研究

在120～200℃内,对热引发苯乙烯本体聚合的速率及平均分子量进行了研究,得到聚合速率与单体浓度二次幂有关,据此可以推论引发速率也和单体二次幂有关。     

苯乙烯聚合动力学 （Ⅱ）热引发本体聚合动力学模型

在１２０～２００℃内研究了苯乙烯热引发本体聚合的动力学，建立了聚合速率及聚合度分布模型，所建立的模型能很好地描述在高转化范围内的转化率－时间关系及聚合度分布，上述研究结果可为苯乙烯热聚合反应器的设计、控制等提供可靠的依据。     

丁二烯溶液聚合的工程分析

本文试图从聚合反应工程的观点,对目前国内丁二烯溶液聚合过程加以分析,以便为改进顺丁橡胶的生产操作、产品质量以及过程设计提供一定的理论依据。 镍催化体系油溶剂丁二烯 聚合动力学 有关在芳烃中镍催化体系的丁二烯聚合动力学研究,国外曾有论文发表。但以抽余油为溶剂,以环烷酸镍-三异丁基铝-三     

聚丙烯腈的颗粒特性

<正> 一 前 言 由丙烯腈水相沉淀聚合(简称AN聚合)法制得的聚合物,其颗粒特性不仅影响着聚合,纺丝和纤维的质量,而且与聚合机理紧密相关。因此聚丙烯腈的成粒机理和颗粒形态历来是广泛研究的课题。 本文拟较系统地总结50年代以来AN间歇和连续均聚和共聚的机理以及各种工艺因素特别是搅拌对颗粒形态的影响,并介绍两种数学模型。     

混合对丙烯腈连续水相沉淀共聚的影响：Ⅱ 丙烯腈共聚物的颗粒形态

用电子显微镜考察了丙烯腈共聚物颗粒的结构,探讨了颗粒的形成机理,研究了混合,单体进料浓度对共聚物颗粒形态的影响。结果表明,在共聚物内部存在着3种微粒:即P_1粒子,粒径为10~(-3)～10~(-2)μm;P_2粒子,粒径为0.1～0.5μm;P_3粒子,粒径为1～3μm,这3种微粒相互凝聚形成了粒径为10～50μm的共聚物粒子,提出了用平均粒径、方差、沉降值、比表面积和悬浮液流变特性来表征共聚物的颗粒形态,发现提高单体进料浓度和混合强度能显著地改善颗粒形态,而对产品的其他性能影响较小,认为单体进料浓度和混合强度是控制颗粒形态的关键因素。提高单体进料浓度,满足足够的混合强度,是改善颗粒形态的有效途径。     

聚合反应工程——第2章 聚合过程工程分析(一)

聚合过程工程分析涉及广泛的内容,主要有聚合反应速度(动力学),反应器设计及操作规划,传递过程,以及包括动态特性、稳定性、优化控制等在内的所谓“全过程系统工程”。本章仅限于前两部分内容的讨论。     

OCN树脂的分子量与ECN树脂性能的关系

实验发现，随着ＯＣＮ分子量的增加，产品ＥＣＮ的分子量也呈线性增长，ＯＣＮ与ＥＣＮ树脂的软化点和分子量之间也有较好的线性关系。     

聚合反应工程——第2章 聚合过程工程分析(二)

2.2 聚合反应器的设计和操作规划 与低分子物相比,聚合物的一个重要特点是具有平均分子量(平均聚合度)及分子量分布(聚合度分布);由于它们与聚合物的物理机械性能有着密切关系,故在工业上都被列为重要的生产控制指标。同一类聚合反应在不同的聚合反应器中实施,可以得到不同分子参数的产物。因此,从理论上讲,     

混合对丙烯腈连续水相沉淀共聚的影响 I.转速和挡板数的影响

以NaClO_3-Na_2SO_3为氧化还原引发剂,进行丙烯腈-丙烯酸甲酯-甲基烯丙基磺酸钠连续水相沉淀共聚。考察了2种桨型下搅拌速度和挡板数对转化率、分子量和共聚物颗粒形态的影响,结果表明,转数提高,则单体转化率升高,聚合物分子量降低,浆液含固率升高,聚合物平均粒径减小,粒径分布变窄,沉降值下降;挡板数增加,则共聚物颗粒形态变差,转化率与粒子表面积和体积有关,而与粒子数无关,符合高转化率下主要聚合场所是聚合物粒子的机理。