污泥深度脱水协同垃圾焚烧生产性试验研究

针对北方某城市200 t/d污泥集中处置项目进行模拟工业化生产的试验研究,以探索污泥深度脱水协同生活垃圾焚烧相关工艺条件及其稳定性。考察了不同工况下污泥脱水速率、泥饼含水率、低位热值以及冬季严寒环境下脱水泥饼的物理性能。结果表明,使用厢式隔膜压滤机,采用聚合氯化铝(PAC)和石灰作为调理剂,通过调整药剂投加比例,在PAC投加量为污泥干基的5%~7%、石灰投加量为污泥干基的10%~20%的情况下,经厢式隔膜压滤机深度脱水后,泥饼含水率可以达到44. 0%~58. 5%,低位热值为3. 25~4. 22 MJ/kg,脱水周期为2. 6~4 h,化学调理药剂成本为37~57元/t(含水率约为80%),泥饼低位热值可以满足垃圾焚烧炉入炉要求;泥饼在有条件储存或晾晒时可显著降低含水率,提高低位热值。     

臭氧—BAC工艺用于炼油污水深度处理的中试研究

针对某炼油污水深度处理进行了中试研究,分析了臭氧、生物活性炭(BAC)的作用。研究结果表明,二级生化后污水中仍含有较高浓度的难降解有机物,是后续除盐装置运行不利的主要原因,该类物质难以被陶粒滤料曝气生物滤池有效去除,但可被BAC滤池有效降解。对于有机物的去除,生物活性炭的作用占主导地位,是否投加臭氧影响较小。臭氧对以生物絮体为主的悬浮物质有明显的氧化分解作用,实际应用时应采取必要的预处理措施,减少臭氧的额外消耗。     

臭氧-曝气生物滤池工艺在石化废水深度处理中的应用

以中石化某公司净一车间生化系统出水为研究对象,重点考察了O3-BAF工艺对废水COD的去除效果。结果表明原水CODcr为60-123mg／L时,BAF工艺连续运行约5d后可正常运行。辅以臭氧氧化后,接触时间相同条件下随着臭氧投加量的增加,COD去除稳定性和平均去除率均相应增加,臭氧投加量为15mg／L时去除效果最佳,COD平均去除率高达44％。臭氧投加量相同且接触时间取1．7h时,BAF工艺对COD的去除效果最好,反冲洗周期约3d。     

水解沉淀—多级接触氧化处理印染废水

某印染厂总排污量5 500 m3/d,采用水解沉淀-一段接触氧化-一段接触沉淀-二段接触氧化-二段接触沉淀工艺处理其生产废水.工程实践表明,一段沉淀池出水指标优于当地排放标准,二段沉淀池出水满足回用水质要求.工程实施后,全厂废水回用率达到30%.     

用线性规划确定管线造价公式

本文以管线造价公式拟合中的残差绝对值之和最小为目标函数,应用线性规划确定管线造价公式中的参数。通过实例分析,说明了该方法的拟合精度优于常用的最小二乘法。     

串联式BAF/斜管沉淀工艺用于炼油废水的深度处理

结合中石化某分公司炼油废水处理改造项目,介绍一种串联式曝气生物滤池(BAF)/斜管沉淀组合工艺.工程实践表明,当进水COD为90～100 mg/L时,出水COD<60 mg/L,满足<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级排放标准.