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冷水江制碱厂在经历了1998－1999年产品积压，价格低迷，企业无力发展的艰难岁月的阵痛后，为了在市场经济中寻求生存空间，在1999－2001年两年的时间里，我们深化企业改革，充分依靠技术进步，努力加强企业管理，使企业各项工作又达到了一个新的水平。 相似文献
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循环气H2／N2的测定和计算法之我见 总被引：1，自引：0，他引：1
H2／N2的高低极大地影响着合成氨的压缩功耗、冷冻功耗以及整个生产的稳定程度和综合能耗。科学的分析方法和准确的计算公式检测出准确的H2／N2，这不但是生产控制的必然要求更是工艺优化的必要条件。 相似文献
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根据合成氨生产的实际情况，从合成氨变换工序热交换器所处的生产流程环境、温度环境、介质环境等因素入手，阐述了热交换器下花板及列管下部不锈钢构件严重腐蚀的原因，并提出了解决这一问题的办法。 相似文献
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应用气体溶解平衡的享利定律及双膜理论 ,分析了CO、CO2 在铜液中的解析过程 ;结合铜液再生器的运行环境 ,针对铜液再生器的设计及改造过种中值得注意的流程、折流板、管路、液位等工艺的选择问题 ,作出了较为详细的阐述。 相似文献
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应用沉淀反应原理、络合物的离解平衡原理,结合铜氨液的特性及其净化反应过程,推导出铜液总氨及其它各组分浓度解析式,并计算出各组分的浓度值。 相似文献
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变换工序换热器的腐蚀及防护 总被引：4，自引：0，他引：4
从合成氨变换工序第一热交换器所处的运行环境入手，着重阐述了其下管板、列管管束下部等不锈钢构件严重腐蚀是因为“氯脆”和应力腐蚀破裂造成的。就这一腐蚀问题提出了确保软水品质、提高蒸汽品质、降低氯含量等防护措施，取得了比较满意的效果。 相似文献
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从废物利用、节约纯碱制造成本的角度出发 ,结合变换气制碱的实际 ,对以NaCl为主要成份的钠盐混合物 (工业废盐 )应用于变换气制碱而进行了较为详细的探讨和评价 相似文献
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铜液组分确定之解析式及图解 总被引：1，自引：0，他引：1
合成氨铜洗工序所用的粗原料气经变换和脱碳工序净化以后，仍残余少量的CO、CO2、O2、H2S等杂质，这些杂质气体必须进一步除去才能保证合成氨催化剂的安全。对铜洗工序来讲，不同生产工艺产生的粗原料气杂质含量是不同的，所要求的铜液成分也应不同，才能做到净化能力大、效率高和成本低。 相似文献
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我厂铜洗系统自身运行不正常的情况大致如下：(1)铜液成分控制上的不到位，造成铜氨比、铜酸比失调，不能形成满足净化原料气(变换气制碱后的尾气)所要求的理想的铜液化学组分，影响整个系统的正常运行；(2)低压再生系统流程方面的不到位，管道和设备形成的倒U形管上的导气管安装位置不对， 相似文献