FLUENT在挤出联动生产线设计中的应用

以挤出联动生产线干燥装置的风源气体分流装置为例,详细介绍了如何应用FLUENT对气体分流装置内部流场分析与优化设计。结果表明,通过FLUENT能够预测气体在装置内部复杂的流动情况,并根据流场特性对相应设备进行优化设计。     

轮胎胎面划线装置的应用研究

介绍胎面挤出联动线中常用划线装置的结构与工艺特点，并针对实际应用中存在的问题进行优化设计。制定相应的改进方案，优化后的装置不仅能够有效的节约胶浆用量、提高制品生产效率以及提升胎面合格率，而且还将为轮胎制造业带来更高的经济效益。     

轮胎物流自动化系统的设计与应用

分析当前轮胎企业生产中物流输送特点,结合传统物流运输的不足,介绍轮胎生产过程中各工段间采用自动导引运输车、立体库、制造执行系统、滚子链等多种输送形式将物流规划、生产信息交互集成、库位分配设计结合起来,实现轮胎生产物流自动化,可节省人力资源,降低生产成本,提高经济效益。     

钢丝圈挤出缠卷生产线钢丝覆胶性能实验研究

以六角型子午胎四圈挤出缠卷生产线为研究对象,钢丝经挤出机机头覆胶后,通过生产线速度、挤出机机头压力等工艺参数变化研究各根钢丝以及生产线的不同位置处钢丝覆胶的质量及其变化。结果表明:机头压力对钢丝覆胶具有积极作用,合理的生产线速度有助于提升钢丝覆胶质量。这为后续挤出机机头流道的优化设计及生产工艺的优化提供了有效基础。     

不同吹风装置结构有限元比较分析与研究

利用流体力学软件ANSYS-FLUENT对四种不同结构的吹风装置进行流场模拟比较分析,分析其内部的流场分布规律,根据其流场分布及其应用特点,分析其结构特点,对吹风装置的合理化应用及其后续结构优化设计具有一定的指导意义。     

轮胎智能物流自动化系统的设计与应用

根据轮胎行业特点,分析当前轮胎企业生产中物流输送特点,结合传统物流运输的不足,介绍轮胎生产中炼胶车间、压延车间、成型车间和硫化车间中采用AGV、立体库、EMS、滚子链等多种输送形式实现轮胎自动化物流方案。利用MES信息控制系统实现物流能力规划、信息交互集成、库位分配设计将生产与管理结合起来。结合轮胎行业的体系结构、功能架构分析自动化物流系统给轮胎生产企业带来的效益。     

轮胎挤出联动生产线新型胶片自动递头装置的设计

介绍轮胎挤出联动生产线新型胶片自动递头装置设计。新型自动递头装置通过多吸盘机构组成的取料送料装置在电机驱动、气动控制和检测装置控制下实现自动将制品由下层输送装置送达上层,无需人工干预,提高了生产效率,解决了生产线局部自动化"断点"问题。同时解决了传统机械式递头形式胶条递头过程中制品打滑或滑移现象,提高了胶条在生产输送过程中的尺寸精度。     

结构参数对上吹风冷却装置流场性能的影响研究

用ANSYS-FLUENT软件研究挤出联动生产线中上吹风冷却装置的外形结构形式、风源入口方向、出口流道吹风倾斜角度等主要结构参数变化对其吹风性能的影响。研究中以空气为介质得出相关参数变化对上吹风冷却性能的影响规律。结果表明:横截面外形为圆筒形比矩形上吹风冷却装置可实现更均匀的出口速度;风源入口垂直于出口方向更有利于获取较大的出口速度均匀性;出口流道吹风倾斜角为12°时上吹风冷却装置表现的吹风效果最佳。     

基于ANSYS-polyflow宽幅机头流道优化设计与应用

以挤出最大宽度为1 600 mm的250单螺杆挤出机机头流道为研究对象,根据现场应用存在的问题,利用ANSYS-polyflow对原有结构进行分析并据此优化设计,经现场生产运行结果表明:优化设计方案能够很好地解决相关问题,能满足客户的生产需求,取得了良好的应用效果。     

平板硫化机热板温度场有限元分析优化

建立大型平板硫化机有限元传热模型,利用Pro/E有限元分析Mechanica模块对平板硫化机热板进行温度场分析.结果表明,由于热板中央易产生热量积聚,因此中间部分加热孔间距应比两侧位置大一些.本研究工作对解决橡胶制品硫化质量问题具有参考意义.