对减速机轴承密封装置改造的探讨

主要介绍了设备密封装置的各种形式及其各自的特点，同时结合生产从自身的实际出发利用合理的改造，使设备的性能得到提高，解决了设备隐患。     

KKF滤机金属烧结滤网的使用

针对粘胶中的化纤尘埃对过滤设备所造成的影响而进行的试验表明,KKF滤机使用25μ金属烧结网代替20μ金属烧结网,不仅能满足生产工艺的要求,而且也延长了金属烧结网的使用寿命,降低了生产成本。使用焙烧清洗设备,可使金属烧结网使用寿命延长5～6倍。     

R224后溶解机的R225型减速机的改造

对R224后溶解机减速机的中间轴连接方式进行技术改造。介绍了改造方案和机加工件的形式及改造前后的经济效益比较。     

老成鼓循环水系统的络合化学清洗

我公司粘胶原液生产使用的KRl00老成鼓其循环水系统由循环管线、循环水泵、板式换热器、调温水槽组成。正常情况下一般水温与碱纤维素料温相差2～3℃。随着生产的运行,老成鼓鼓体内的水垢增多,老成鼓温度控制难度增加,主要表现在水温与老成鼓体内的碱纤维素温差增大且不成比例,特别是停车检修后重新运行,很难及时把料温调整到位。     

关于压榨机的变频改造

对R051压榨机原减速机减速装置的缺点进行了分析，提出了改造方案和设计如何选电动机和行星摆线针轮减速机的型号和规格，如何利用原基础进行安装改造，并对改造前后的压榨机传动减速装置运行及消耗进行了对比分析。     

R051型压榨机的改造

我公司粘胶长丝分厂原液生产线的R051型碱纤维素压榨机使用已接近15年,由于长期受碱液的腐蚀和碱纤维素的磨损,它存在着三方面的问题需要解决： （1）碱纤维素浆槽两侧与后压辊整个端面的接触面明显凹下去4—5mm,存在着严重的泄漏现象,这容易造成调配罐中的碱液污染,为了稳定生产需增加碱站泥液罐的回流,通过R242板框滤机过滤后重新使用,造成过滤量加大,     

黄化机搅拌捏合翼断裂原因及修复技术

R152A黄化机搅拌系统包括上搅拌和两根下搅拌捏合翼，上搅拌捏合翼的作用是对纤维素的均匀混合搅拌，下搅拌捏合翼既是对纤维素的均匀混合搅拌又是对纤维素黄酸酯的溶解搅拌。由于捏合翼一直是处于交变载荷的作用下工作，加之铸件本身存在缺陷，到达一定极限就会造成疲劳损坏。所以进行捏合翼断裂分析，探索切实可行的修复技术是一个重要课题。现就我们在实际生产中积累的经验，对搅拌捏合翼修复技术与同行商榷。     

黄化机搅拌捏合翼断裂分析及修复技术

通过对黄化机搅拌捏合翼断裂处的取样化验分析，选取合适的焊代条，合理的焊层结构，以及制定防止和减少焊接变形的措施；通过断裂原因的分析，制定出行之有效的消除因焊接而产生的内应力的方法。同时，因二硫化碳属易燃易爆物品，而维修又是在生产的同时进行的，制定合理的工艺处理和安全防火、防爆措施是必需的，这关系着维修人员和生产安全问题。