提高聚酯切片干燥效果的几点措施

介绍了提高聚酯切片干燥效果的几点措施。通过对BM干燥除湿系统的改进，由原来氯化锂转轮除湿，改为分子筛除湿，并对分子筛的再生温度及再生时间、预结晶的加热温度、主干燥的加热温度等工艺参数进行探讨，确定了聚酯切片干燥的最佳工艺参数。     

提高聚酯切片干燥效果的几点措施

介绍了提高聚酯切片干燥效果的几点措施.通过对BM干燥除湿系统的改进,由原来氯化锂转轮除湿,改为分子筛除湿,并对分子筛的再生温度及再生时间、预结晶的加热温度、主干燥的加热温度等工艺参数进行探讨,确定了聚酯切片干燥的最佳工艺参数.     

提高聚酯切片干燥效果的几点措施

介绍了提高聚酯切片干燥效果的几点措施.通过对BM干燥除湿系统的改进,由原来氯化锂转轮除湿,改为分子筛除湿,并对分子筛的再生温度及再生时间、预结晶的加热温度、主干燥的加热温度等工艺参数进行探讨,确定了聚酯切片干燥的最佳工艺参数.     

提高聚酯切片干燥效果的几点措施

介绍了提高聚酯切片干燥效果的几点措施。通过对BM干燥除湿系统的改进,由原来氯化锂转轮除湿,改为分子筛除湿,并对分子筛的再生温度及再生时间、预结晶的加热温度、主干燥的加热温度等工艺参数进行探讨,确定了聚酯切片干燥的最佳工艺参数。     

提高细旦丙纶POY卷装质量的工艺探讨

对影响细旦丙纶POY卷装质量的主要因素如降温母粒的加入量、纺丝速度、集束上油位置、侧吹风及卷绕超喂等方面进行调整,确定了最佳卷绕工艺条件为降温母粒的加入量2.0％～2.5％,纺丝速度2500-2800m/min,集束上油位置距喷丝板750mm,侧吹风温度18-20℃,侧吹风速度为0.5-0.6m/s,卷绕超喂11％-14％。     

提高细旦丙纶POY卷装质量的工艺探讨

对影响细旦丙纶POY卷装质量的主要因素如降温母粒的加入量，纺丝速度，焦束上油位置，侧吹风及卷绕超喂等方面进行调整，确定了最佳卷绕工艺条件为降温母粒的加入量2.0%-2.5%，纺丝速度2500-2800m/min，集束上油位置距喷丝板750mm，侧吹风温度18-20℃，侧吹风速度为0.5-0.6m/s，卷绕超喂11%-14%。     

抗菌丙纶POY与DTY生产工艺探讨

采用聚丙烯切片、抗菌母粒共混，制成高熔融指数的抗菌高速纺专用料进行纺丝。对抗菌专用料及其干燥条件、纺丝温度、组件、过滤器、侧吹风、卷绕超喂、POY上油以及后加工过程中的拉伸倍数等工艺参数进行探讨，确定了研制抗菌丙纶POY与DTY的最佳工艺参数。     

基于响应面法的水辅助共注塑管件的工艺参数优化

以最小总壁厚及内层壁厚为目标,基于响应面法（RSM）对成型工艺参数进行优化。由单因素实验确定总壁厚和内层熔体壁厚的主要影响因素;由Plackett Burman试验确定关键因素;再通过Box Behnken试验设计和响应面法分析与优化,获得最小总壁厚和内层熔体壁厚的工艺条件为：注水压力7.5 MPa,注水延迟时间2s,内层熔体温度215℃;在优化条件下,利用Design-expert模型预测总壁厚和内层壁厚与实验结果吻合较好,表明响应面法能够优化水辅助共注塑管件最小壁厚的工艺参数。     

聚碳酸酯容器中双酚A迁移量的研究进展

介绍了双酚A的毒性、卫生限量标准、检测的手段及研究成果,重点论述了聚碳酸酯容器使用条件对双酚A迁移量影响的研究进展,指出时间和温度是影响双酚A迁移量的主要因素.     

抗菌丙纶POY与DTY生产工艺探讨

采用聚丙烯切片、抗菌母粒共混,制成高熔融指数的抗菌高速纺专用料进行纺丝。对抗菌专用料及其干燥条件、纺丝温度、组件、过滤器、侧吹风、卷绕超喂、POY上油以及后加工过程中的拉伸倍数等工艺参数进行探讨,确定了研制抗菌丙纶POY与DTY的最佳工艺参数。