我国食品包装材料的安全现状与对策的研究

食品包装材料是食品安全控制的重要环节,包装材料中的有害物质迁移会直接威胁到食品,导致食品不安全。分析了我国食品包装材料的安全现状以及所面临的主要问题,并探讨了我国食品包装材料的发展对策。     

辛烯基琥珀酸淀粉酯纳米颗粒稳定Pickering乳液及其乳化性分析

采用醇沉法制备辛烯基琥珀酸玉米淀粉酯纳米颗粒,分别以去离子水和玉米油为水相和油相,制备Pickering乳液。通过考察乳液乳化指数、乳液粒径和乳液液滴微观结构分析辛烯基琥珀酸淀粉酯取代度、淀粉酯纳米颗粒浓度和油水体积比等因素对乳液乳化性的影响。结果表明,淀粉酯纳米颗粒能够很好地稳定Pickering乳液,乳液乳化指数随着淀粉酯取代度、淀粉酯纳米颗粒浓度、油水体积比的增加而增大;乳液粒径随淀粉酯纳米颗粒取代度、淀粉酯纳米颗粒浓度的增大呈下降趋势,当油水体积比增大时,乳液粒径呈上升趋势。     

溶剂交换法制备淀粉纳米颗粒及表征

采用沉淀技术以二甲基亚砜为溶剂,短链醇为不良溶剂利用溶剂交换法制备淀粉纳米颗粒。实验考察了不良溶剂种类,乙醇体积浓度和溶剂/不良溶剂体积比对颗粒尺寸的影响,并对获得的淀粉纳米颗粒结构与形态进行了红外光谱、扫描电镜以及X-射线衍射分析。结果表明:采用无水乙醇为不良溶剂,当溶剂与不良溶剂体积比1∶20情况下,制备的淀粉纳米颗粒尺寸(218.8±4.66)nm,粒子尺寸分布较均匀,化学结构未发生改变,晶体结构被破坏,衍射峰消失。     

高取代度醋酸酯淀粉及膜的制备与表征

采用乙酰化法得到高取代度玉米醋酸酯淀粉,制备疏水性淀粉薄膜。研究了反应条件对产品取代度的影响,通用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)及电子万能试验机对产品和疏水薄膜的结构和力学特性进行了分析。实验表明:改变反应条件可获得DS=2.89的高取代度醋酸酯淀粉,FT-IR显示醋酸酯淀粉的特征峰随DS的增加而增强;XRD分析显示淀粉内部的结晶区逐渐被破坏,转化为无定形区;醋酸酯淀粉薄膜的特性分析表明制备的薄膜具有良好的疏水特性,抗拉强度随DS增强,而断裂伸长率减小,膜水滴渗透时间逐渐增长。     

油莎豆辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及结构表征

以油莎豆淀粉为原料,以辛烯基琥珀酸酐为酯化剂,选用水相法制备OSA淀粉酯.对不同OSA用量的油莎豆OSA淀粉酯的糊液透明度、冻融稳定性、抗性淀粉含量和接触角进行分析,通过傅里叶红外光谱、扫描电镜和X-射线衍射对淀粉酯结构进行表征.结果表明:油莎豆OSA淀粉酯取代度随OSA用量的增加而增大,反应效率与之相反.淀粉酯糊液透...     

半干法制备高取代度阳离子淀粉及表征

以玉米淀粉为原料,利用N-(2,3- 环氧丙基)三甲基氧化铵(GTA)为醚化剂,在NaOH 为催化剂条件下,通过半干法制备阳离子淀粉。实验表明：对阳离子淀粉取代度(DS)影响的因素顺序依次为：反应时间＞反应温度＞体系中含水量＞氢氧化钠用量。当淀粉用量为10g、GTA 用量为1.5g、NaOH 0.2g、反应温度80℃、反应时间4h、体系中含水量24% 时,DS 可达到0.105。对不同取代度的阳离子淀粉进行理化性质分析及表征,结果表明：阳离子淀粉的透明度、溶解度均随着取代度的增高有所增加。通过对阳离子淀粉进行红外光谱、偏光分析和X 射线衍射分析,证实取代反应过程中淀粉结构发生了一定程度的变化。     

响应面法优化白糊精制备工艺及其性能研究

以玉米淀粉为原料,盐酸作为催化剂,在单因素试验的基础上结合三因素三水平的Box-Behnken模型响应面设计,采用白糊精的还原糖作为响应面分析的响应值,通过Design-Expert软件处理,建立干法制备白糊精的正交模型。同时还通过X射线衍射、Brabender黏度仪对白糊精性能进行了分析。     

扎尔则油田泥盆系F4顶层油藏注富气混相驱实验

在扎尔则油田F4顶层油藏开展富气混相驱,具有良好的储层物性和流体性质条件。长细管实验研究了注入富气组成对混相驱效果的影响,确定了目前地层压力、温度条件下注入富气的最小混相组成,并揭示注入富气组成在影响驱油效率的同时,也影响驱油速度,且在近混相驱范围内对富气驱效果的影响更为强烈。长岩心驱替实验表明:开发初期注富气效果要好于水驱后注富气,但水驱后注入最小混相组成流体仍可获得非常高的驱油效率,高含水油藏注富气混相驱有望大幅度提高原油采收率;随着富气注入量的增加,混相驱最终采收率也增加,但存在增幅减缓的"拐点",原因是轻烃组分超越原油流动,使有效驱替容积部分损失,气油比的"台阶"式变化将是经济确定富气注入量的重要标志;在富气注入量较小时,连续注入比气水交替注入效果好,建议扎尔则油田小型先导试验采用连续注气方式。     

大豆球蛋白的水解研究

采用Nagano法从豆粕中分离大豆球蛋白,利用大豆蛋白改性酶解大豆球蛋白制备水解肽,以单因素试验和正交试验确定酶解最佳条件,通过高效液相法分析大豆球蛋白水解肽的分子量分布。结果显示:在20 g/L的底物浓度下的最佳条件为酶和底物比10 000 U/g,温度55℃,pH8.0,水解时间4 h。优组合条件下的水解度为69.6%。大豆球蛋白水解肽主要为130 u～1 000 u的短肽,占肽总量的86.5%,说明大豆球蛋白水解肽的均一性极高。