原料气对甲醇合成新鲜气的影响

甲醇合成新鲜气由原料气、PSA—H2、转化气组成,本文分析了不同的原料气组成对甲醇合成新鲜气的影响,给出了合成新鲜气的合理组成,有利于提高甲醇的产量和质量。     

低温甲醇洗工艺中氨冷器泄漏的危害

随着煤化工装置向大型化、智能化、自动化发展,粗煤气净化工艺多采用低温甲醇洗技术脱除粗煤气中硫、二氧化碳等组分,脱除后的净化气可以作为生产甲醇、醋酸、乙二醇、烯烃、制氢气等多种基础工业原料气。由于氨压缩制冷工艺成熟,操作稳定,液氨作为冷媒介质,能为低温甲醇吸收液提供充足的低温冷量,在大型煤制气装置中得到广泛的应用。     

利用低温深冷分离技术制备CO和H2的工艺探讨

介绍了法国液化空气集团首套54 000 m~3/h大型低温深冷分离装置的工艺流程及其运行过程中各种工艺气组成。针对该大型低温深冷分离装置在实际运行过程中存在的工艺和设备方面的问题,提出了相应的改进措施。     

常温脱硫与低温甲醇洗联合脱硫技术的应用

现代大型煤化工装置多采用低温甲醇洗技术脱除工艺气中的硫组分,得到的净化气含H_2S体积分数在(0.20～20.00)×10~(-6),但仍无法满足甲醇、乙酸、乙二醇、烯烃等生产要求。为了避免H_2S对催化剂的毒害,采用常温脱硫与低温甲醇洗联合脱硫技术,可将净化气中的H_2S体积分数降至0.05×10~(-6),从而解决了低温甲醇洗技术脱除H_2S不彻底的问题。     

合成高分子聚丙烯酰胺参数的确定

通过分析合成高分子聚丙烯酰胺（PAM）的影响因素，确定了最佳工艺条件：引发剂过硫酸铵加入量为AM的0.1%-1%,AM单体浓度为10％－12％，EDTA加入量为AM的0．1％作为络合剂，用氮气控制聚合环境，聚合温度在40－70℃，反应时间2－4h，可得到分子量超过10^7、水解度在20％－30％可调的速溶高分子量PAM。     

影响精甲醇质量的因素分析

龙宇煤化工是利用壳牌粉煤气化技术,宽温耐硫变换,低温甲醇洗净化工艺,鲁奇甲醇合成工艺,四塔精馏制取精甲醇。精甲醇生产能力500kt／a大型现代化,高技术企业．在生产过程中,粗甲醇质量的优劣,对粗甲醇的予处理及精馏工艺的控制都会严重影响精甲醇质量,本文对影响精甲醇质量的因素分析。