空气弹簧硫化机的研制

简要介绍了一种空气弹簧专用硫化机的结构设计。该机是根据空气弹簧产品特点，参照液压式轮胎硫化机结构而研制的，主要由机架、锁模油缸、加热板、中心机构等组成。该设备可生产多种规格空气弹簧产品，产品可替代进口。     

XY-4Γ-1730型四辊压延生产线张力系统改造

针对XY-4Γ-1730型四辊压延生产线张力控制系统张力控制不稳定问题,通过提高干燥机、前张力架、后张力架和冷却机的结构强度,增大电机功率并采用可控硅闭环控制张力、电流和电压,同时使用磁粉制动器和比例张力数字控制仪改造导开张力控制系统.改造后,生产线生产速度加快,彻底解决了张力不稳定的问题,张力可在0～15 kN范围内调节,且跟随精度误差小于5%.     

内胎接头机的PC改造

内胎接头机控制系统的好坏直接影响内胎的质量及产量。以前使用的ＬＪＤＹ６３０型内胎接头机电气控制系统是采用一般继电器组成的联锁控制电路,其动作是靠电器触头的开合完成的。内胎接头机工作环境有滑石粉,而滑石粉为绝缘体,如果继电器触头粘上滑石粉,将使接头机...     

计算机网络监控在轮胎硫化生产中的应用

针对原实心轮胎生产线硫化时间由工艺人员现场设定,温度监视由人工采用红外测温器进行逐台逐层循环检测记录,费人费时,由于时间、温度完全靠人控制,不确定因素太多,导致产品质量波动较大等问题,进行计算机网络监控系统改造,改造后,硫化工艺控制水平大大提升,硫化温度误差由士5℃减小到士2℃,外温达标率由70.3％提高到99.7％.     

空气弹簧硫化机的研制

目前高级汽车的减震系统多采用空气弹筑减震，本文介绍了空气弹簧硫化机各个部分的特点，并详细介绍了锁模油缸直径选取的计算过程。     

精益求精 更上层楼——高耗能企业蒸汽系统升级改造实例

正贵州前进橡胶有限公司生产的工程车用实心胎,主要为国内的十大叉车厂配套使用,市场占有量约50%左右。同时,还为英国华兹(Watts)工业轮胎公司生产OEM轮胎并返销英国。2005年,我公司与斯派莎克工程(中     

胶囊硫化机自动化改造

我公司胶囊硫化机存在故障率居高不下、生产效率低、产品质量不稳定、工人劳动强度大等问题,制约了设备管理水平和技术水平的提高。为适应市场需求,深化产品结构战略性调整,对现有的10台胶囊硫化机的电控系统,液压系统和胶囊水、汽控制部分等方面进行了改造。1设备改造1.1电控系统胶囊硫化机电控系统改造后由PLC控制,PLC程序主要包括控制模块和安全模块两部分。控制模块可以实现设备的手动功能和自动功能。手动操作主要完成装胎、卸胎以及调试运行,可执行中心机构上下、定型、抽真空动作,启动油泵后,可执行下夹盘升降和开合模动作;自动功…     

XWC-1500型帘布卧式裁断机的改造

贵州前进橡胶有限公司XWC-1500型帘布卧式裁断机于2004年安装投入使用.近年来,由于生产量不断扩大,该设备不堪重负,已严重制约了生产.为此,公司进行了XWC-1500型帘布卧式裁断机的改造.     

XY-4Γ-1730型四辊压延生产线张力系统改造

摘要：针对XY-4Г-1730型四辊压延生产线张力控制系统张力控制不稳定问题，通过提高干燥机、前张力架、后张力架和冷却机的结构强度，增大电机功率并采用可控硅闭环控制张力、电流和电压，同时使用磁粉制动器和比例张力数字控制仪改造导开张力控制系统。改造后，生产线生产速度加快，彻底解决了张力不稳定的问题，张力可在0～15kN范围内调节，且跟随精度误差小于5％。     

钢丝圈缠绕挤出联动线改造

贵州前进橡胶有限公司于1993年购进TXS-LL型电加热钢丝圈缠绕挤出联动生产线,该生产线可实现Φ254～508mm规格的钢丝圈生产,最高缠绕速度为120m.min-1,缠绕和牵引电机均为直流电机,功率为4kW,采用可控硅直流调速,最高转速分别为75和130r.min-1,导开部分有10个工位,缓冲架钢丝储存量为32m。其工作原理如图1所示。图1钢丝圈缠绕挤出联动生产线工作原理示意随着生产规模不断扩大,原有生产能力已不能满足要求,而且由于对产品质量要求提高和对生产成本控制的精细化,生产过程中该设备故障频发及其造成的产品质量不稳定和损耗不能有效控制等弊端…