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分别以蔗糖和硅酸钠为碳源和硅源,硫酸为催化剂,采用溶胶-凝胶法和碳热还原法合成SiC;以其为载体,Pd为活性组分,CeO2为助剂,采用浸渍法制备Pd-CeO2/SiC催化剂。考察催化剂制备方法、助剂CeO2添加量和还原温度等对催化剂在CO和C3H6氧化反应中活性的影响。结果表明, 采用分步浸渍法制备的催化剂具有较高活性, CeO2添加质量分数2%时制备的0.5%Pd-2%CeO2/SiC催化剂经200 ℃预还原后,对CO和C3H6氧的最低完全转化温度分别为210 ℃和215 ℃,CeO2助剂可显著提高金属Pd在催化剂表面分散度,与Pd产生相互作用,使Pd还原峰向低温移动,提高了催化剂活性。 相似文献
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