BNF体系全光亮、高整平、低浓度的双层镍铁合金电镀的研究

一、前言1971年,美国OXY金属工业公司在世界上首次研究成功了镍铁合金电镀工艺,同年11月该工艺即在美国投入工业生产.作为代替光亮镀镍的新工艺,它的特点是:镀层中含有10～30%的铁代替了部分镍,镀液中金属离子浓度仅为光亮镍镀液的1/3-1/2,降低了配槽成本,减少工件带出损失和减轻电镀废水处理的负荷,光亮镍镀液很容易变成镍铁合金镀液,镍铁合金镀层,镀液性能在抗杂质离子干扰,整平性、硬度、套铬难易,尤其是韧性方面均比光亮镀镍好,短时间断电也不会影响结合力.另一突出的优点是特别适用于管状钢铁件和深孔零件,而不会污染镀液. 因此,镍铁合金电镀工艺在世界范围内迅速发展,投产的镀液总体积急剧增加.据统计,美、日、英以及东南亚等一些国家在1979年已超过200万升,国内自七十年代中期开发此工艺以来,亦有近100万升在生产应用.但目前的电镀镍铁合金工艺存在着镀液光亮电流密度范围较窄,主盐浓度较高和镀层易产生毛刺等弊病.     

钢铁零件的预镀工艺

钢铁零件进行无氰镀铜时,都需要预镀或者预浸后才能获得较满意的结合力。某些特殊形状的钢铁零件在进行酸性光亮镀铜时,即使应用氰化物预镀,也是无能为力的。例如:管状零件内壁无法镀上铜。目前,在国内根据不同情况大量应用的预镀工艺大致有以下几类: 一、酸性、碱性活化预镀工艺     

酸性镀亮铜后室温酸性化学除膜并活化新工艺

前言近几年来,酸性光亮镀铜作为铜镍铬体系中提高钢铁零件抗蚀性能的中间镀层已得到普遍的应用。经镀酸性光亮铜的零件表面上可能吸附了薄薄一层有机膜,不除去这层膜而直接镀镍,会造成铜层与镍层结合力差的恶果。目前,一般常采用碱性电解除膜、碱性化学除膜或酸性电解除膜法,采用这种除膜工艺有以下几点不足之处:(1) 需用     

电镀工艺参数的自动化控制

我国电镀工作者已研究成功具有高水平的电镀工艺设备,但国内目前电镀产品的质量还达不到先进国家的水平。原因何在?我认为主要有三点:电镀工艺参数控制不佳;电镀设备没有全面配套;管理不善·原材料不良,加工工艺不当。众所周知,要获得良好的镀层,电镀工艺是基础,配方和工艺条件要严格控制在规范中,这就必须配备仪器设备,目前往往凭经验添加光亮剂,镀液混浊并有毛刺才过滤,不符合工艺要求,降低了电镀质量造成     

64—2型电解液自动连续过滤机

一、前言为了延长金属材料或金属制品使用寿命和储存期限,必须采取保护措施。电镀就是目前广泛使用的有效保护方法之一。我们知道,电镀层的质量和许多因素有关,其中电解液的净化程度,便是直接影响电镀层质量的一个重要因素。所以,电解液的过滤设备与电镀层的质量有着密切的关系。我国在电解液过滤设备的制造方面,近几年来有了新发展,并取得了一定的成绩,但还不能十分令人满意。有些过滤设备在设     

论电镀工艺与环境保护若干关系(下)

五对有价值的电镀废水应加以回收利用在专业或大型的电镀单位中,在电镀铜、镍、铬、锡、银、金、铑等镀层时,同时产生废水和废液.由于这些金属均属贵重金属之类,其经济价值大,在考虑治理技术措施时,建议回收利用,争取实现基本上闭路循环,将其分流分别治理,根据实     

论电镀工艺与环境保护若干关系(上)

引言电镀工业已广泛应用在“上天入地”,“衣食住行”的工业产品之中,在国民经济中的地位极其重要。但电镀生产过程中产生的“三废”危害又十分严重。二者看来似乎相当矛盾。如何恰当处理好,是一个重要的课题。涉及到研究电镀工艺或采用工艺时应用的配方和工作条件,以及由于工艺等