窑烧成带试用聚磷酸钠结合镁砖总结

聚磷酸钠结合镁砖(以下简称聚磷酸钠镁砖)是一种新型的化学结合镁砖,它具有优良的高温物理力学性能。 1970年,美国通用耐火材料公司发现,用聚磷酸钠作结合剂,当选择低硅氧化镁作骨料和引进钙化合物时,可获得很高的常温强度,比煅烧白云石砖和直接结合镁砖具有更高的热态强度,从而使化学结合镁砖的性能提高到与烧结砖相比美的程度。1972和1974年,美国杂志相继报道了上述化学结合砖已成功地用作水泥回转窑烧成带衬里,其效果达到甚至超过了     

谈我国水泥窑衬的现状和对几个问题的看法

前言近年来,通过各方面努力,在我国水泥窑衬材料方面已取得很大进展。(1)初步实现了多品种、配套化、扭转了过去品种单一、无法配套的局面1978年11月在金华召开了四种水泥窑衬砖的鉴定会。会上对用于烧成带的两种不烧镁     

普遍使用镁砖,革新水泥窑的生产

建材研究院为协助水泥厂夺取回转窑生产的优质、高产、低耗和长期安全运转,从1973年起,研制了磷酸盐结合铝砖,磷酸盐结合铝质耐磨砖、聚磷酸钠结合镁砖和水玻璃结合镁砖(分别简称为磷酸盐砖、耐磨砖、聚磷酸钠镁砖和水玻璃镁砖),并于1978年通过了部级鉴定。几年来由于沈阳耐火材料厂(简称沈耐)和石家庄市水泥制品厂(简称石水)的努力以及大     

高铝质低水泥用量型耐火浇注料的研究

本文着重叙述了高铝质、低水泥用量型耐火浇注料的研制过程以及和国外同类材质的比较。通过对所研制浇注料的微观分析,初步得出水化物、相变化与物理性能之间的关系。     

水泥工业用耐火材料的发展动向

一、引言 面向２１世纪，人们将更加注意提高生活环境质量，环境保护将成为工业发展中需要重点解决的问题。根据工业发达国家近年来对水泥窑炉的研究开发动态，水泥工业窑炉的发展动向有２个方面： （１）各种产业废弃物的资源再利用和低品位原燃料的使用，使水泥窑炉成为工业垃圾的消费者。由于这些废弃物的燃烧使水泥窑中的碱、氯、硫循环量增大，对耐火材料的侵蚀会加剧，同时结皮问题更加严重。 （２）为降低水泥窑的ＮＯｘ排放量，正在研制开发的射流型３通道喷煤管和在预分解窑系统使用分阶段燃料技术，可使水泥窑ＮＯｘ的排放量降低…