《糖汁加热与蒸发》教学改进的思考

通过分析制糖专业中各课程的内容与《糖汁加热与蒸发》内容相重叠的部分,提出调整相关课程间的教学内容;根据该课程内容的特点,提出增加强化包括课程设计和实验课的实践教学,并提出实验课的内容、提出采用Flash视频课件教学手段来讲授糖汁加热和蒸发设备;在课程内容方面,提出要根据制糖工业的发展,增补有关新技术、新理论。这些教学改进的措施可以实现在有限的学时数内达到提高教学效果。     

糖厂滤泥热压脱水的简化脱水速率模型

在自制的热压脱水装置上进行糖厂滤泥在高温高压下的静态脱水试验,测定在5MPa压力下,温度在110-150℃时滤泥的脱水速率。在一定的简化和假设条件下,推导滤泥热压脱水速率方程;通过实验数据回归,建立数学模型。实验数据与模型预测值比较表明,模型基本反映压缩过程滤泥含水量随时间的变化趋势,模型计算值与实验数据误差平均为6.19%。     

热能压缩器新的计算模型

本文建立了一个较为准确的应用于糖厂的热能压缩器的计算模型。通过对该模型的最优化计算，可获得热能压缩器的最佳工况条件。     

新型烟道气蔗渣干燥器的试验研究

开发了新型螺旋输送烟道气蔗渣干燥器。建立螺旋输送烟道气蔗渣干燥器实验装置,通过改变进风方式、风量、蔗渣处理量、烟气温度,实验研究干燥器的阻力特性和干燥效果。实验结果表明:当螺旋输送机采用最佳进气方式,蔗渣空气比为0.24kg/m3及烟气温度约为150℃时,蔗渣脱水率达22.5%;在适用的风速范围内,干燥器的阻力小于400Pa。该蔗渣干燥器具有设备紧凑、操作稳定性和安全率高等特点,具有良好的工业应用前景。     

波纹板强化换热装置中带水膜饱和烟气对流传热的实验研究

为了探讨糖厂的烟气水膜除尘耦合换热技术实施的可行性,建立了带水膜湿烟气与空气之间的换热实验装置,进行带水膜湿烟气的对流传热实验研究。在该换热装置中,烟气在矩形通道中流动并喷入雾化热水,通过换热面加热另一侧的空气,同时,在烟气侧通道安装波纹板强化单元,以强化热质传递。实验确定最佳液气比,通过改变波纹板峰高、波纹段高、段数及烟气流速,研究带水膜饱和烟气的对流传热系数。结果表明:饱和烟气对空气的换热量显著;最佳液气比为3.3~4.2 L/m~3;烟气流速和波纹板添加段数的增加显著增大对流传热系数。回归了最佳液气比下的传热准则关联式。     

高pH预灰汁的快速沉降澄清试验

介绍了一种新型沉降器，该沉降器是利用斜波纹槽板所形成的弯曲通道使流体产生一定的水力旋流作用来强化重力沉降速度。分析探讨了沉降器的工作原理。利用该沉降器在糖厂进行澄清小试。试验流程包括在混合汁中添加0．4％。0．6％的助沉剂，100～150mg／kg磷酸，然后加入石灰乳至pH：10～10．5进行混凝，加入5～8mg／kg絮凝剂进行絮凝，最后在波纹斜槽微旋流沉降器中沉降澄清。研究了射流混合的水力絮凝条件和沉降器产能的影响因素。实验结果表明，糖汁在该沉降器中的平均停留时间为8分钟；该预灰清汁经硫熏中和后，澄清汁色值比大生产的澄清汁降低58％，而简纯度则提高1．48（AP）。显示波纹斜槽旋流沉降器在糖汁高pH值预灰快速澄清工艺中的光明的应用前景。     

糖汁胶体碱性等电点与碱度的关系研究

为了更好地利用糖汁胶体碱性等电点的性质，更准确地控制碳酸法澄清工艺条件，本文针对性地研究碳酸法澄清的碱度与糖汁pH的相关关系，实验模拟一碳饱充工艺，以一清汁色值为表征，确定了在较低的加灰量（CaO0．6、0．8、1．2％对蔗）条件下糖汁胶体的碱性等电点，找到与最佳碱度对应的pH范围在11．15～10．83，指出可根据p...     

白砂糖多层流化床冷却实验研究

在多层流态化床上进行砂糖冷却实验研究 ,分析了空气温度、速度及砂糖流量 ,对冷却过程的影响。回归了新型砂糖冷却器的初步冷却模型 ,其相关系数为 0 .94。结果表明 ,该砂糖冷却器具有工业应用前景     

3种澄清工艺白砂糖主要致色成分的差异研究

研究亚硫酸法、碳酸法、二步法3种经典澄清方法白砂糖样品的致色成分的差异,系统探讨白砂糖致色非糖分与色值的关系有重要的现实意义。通过测定榨季不同工艺不同色值段典型白砂糖中酚类物、铁、氨基氮含量,分析这些主要致色成分在砂糖中的分布规律。结果为:不同工艺不同糖厂白砂糖色值(IU)整体上随着酚类物、铁、氨基氮含量的增加而呈升高趋势;不同工艺同一色值段白砂糖致色成分含量不同,同一工艺同一色值段不同时期白砂糖样品的致色成分含量各有差异;亚硫酸法、碳酸法、二步法白砂糖酚类物含量依次为13.71~17.26、11.73~16.38、5.60~10.55 mg/kg,铁含量范围依次为2.17~4.08、1.54~2.18、0.39~1.23 mg/kg,氨基氮含量范围依次为17.17~33.68、14.33~20.75、0.19~2.30 mg/kg。     

亚法混清汁的微孔过滤特性研究

测定了亚法混清汁微孔过滤的过滤常数Ｋ和滤饼压缩性指数ｓ，从而推断其滤饼可能为高压缩性的胶体杂质和有机杂质，进一步证明了０．２～０．２５ｋＰａ为最佳操作压力。